ข้อมูล IR
กลยุทธ์แบบบูรณาการด้านการผลิตและการจัดซื้อเพื่อสนับสนุนการเติบโตทางธุรกิจ รายงานฟูจิอิเล็กทริก ปี 2026

กลยุทธ์แบบบูรณาการข้ามสายงาน 02

การผลิตและการจัดซื้อ

ทาคาชิ โอบินาตะ กรรมการผู้จัดการใหญ่ ฝ่ายผลิตและจัดซื้อ
กรรมการผู้จัดการใหญ่ ฝ่ายผลิตและจัดซื้อ ทาคาชิ โอบินาตะ

“การปรับปรุงผลผลิตและเสริมสร้างห่วงโซ่อุปทานด้วยการใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและ AI”

เราได้ขยายผลกำไรผ่านการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยอาศัยจุดแข็งด้านการผลิตของเรา ได้แก่ "ความสามารถในสถานที่ที่แข็งแกร่งและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง" "ความร่วมมือด้านการผลิตระดับโลกที่เหมาะสมที่สุด" และ "ทรัพยากรบุคคลและความสามารถของทีมงาน โดยการพัฒนาวิศวกรและแรงงานฝีมือ" เรามองว่าการเปลี่ยนแปลงล่าสุดในสภาพแวดล้อมภายนอก รวมถึงความเสี่ยงทางภูมิรัฐศาสตร์ ต้นทุนที่สูงขึ้น การขาดแคลนแรงงาน และการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ เป็นโอกาสในการเปลี่ยนแปลงผ่าน "การผลิตแบบ DX" โดยใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและปัญญาประดิษฐ์ สำหรับวัสดุและชิ้นส่วน เรากำลังเร่งความพยายามในการเสริมสร้างความยืดหยุ่นโดยการจัดหาแหล่งจัดซื้อจากหลายแหล่ง และย้ายฐานการผลิตกลับมายังประเทศญี่ปุ่น รวมถึงความพยายามในการพัฒนาวัสดุทางเลือกและเปลี่ยนไปใช้การออกแบบที่เน้นการหมุนเวียนทรัพยากร โดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างระบบการจัดซื้อที่มั่นคงและลดต้นทุน

นอกจากนี้ การดำเนินงานจัดซื้อจัดจ้างอย่างยั่งยืนบนพื้นฐานของการอยู่ร่วมกันและความเจริญรุ่งเรืองร่วมกันกับพันธมิตรทางธุรกิจของเรา ถือเป็นหนึ่งในลำดับความสำคัญสูงสุดด้านการบริหารจัดการของเรา เราจะคำนึงถึงสิทธิมนุษยชนและสิ่งแวดล้อมตลอดห่วงโซ่อุปทานตามแนวทางการจัดซื้อจัดจ้างเพื่อความรับผิดชอบต่อสังคมของฟูจิอิเล็กทริก และเราจะสร้างความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งบนพื้นฐานของความไว้วางใจ ซึ่งจะช่วยให้เราเติบโตไปด้วยกันในขณะที่ปฏิบัติตามความรับผิดชอบต่อสังคมของเรา

ในอนาคต ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้นผ่านเทคโนโลยีด้านดิจิทัลและปัญญาประดิษฐ์ (AI) และฐานการจัดซื้อที่แข็งแกร่ง ซึ่งเป็นสองเสาหลักของความพยายามของเรา เราจะยังคงพัฒนาคุณภาพและผลกำไรไปพร้อมกับการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มมูลค่าขององค์กรอย่างยั่งยืน

จุดแข็งของเรา

จุดแข็งของการผลิตของฟูจิอิเล็คทริค

ความสามารถในการปฏิบัติงานในสถานที่ที่แข็งแกร่ง
และการผลิตขั้นสูง
เทคโนโลยี

การผลิตระดับโลกที่เหมาะสมที่สุด
การทำงานร่วมกัน

ฝ่ายทรัพยากรบุคคลและทีมงาน
พัฒนาศักยภาพโดยการปลูกฝัง
วิศวกรและแรงงานฝีมือ

วิวัฒนาการของนวัตกรรมการผลิต แผนงานตั้งแต่ปี 2010 ถึง 2030 แสดงให้เห็นถึงกิจกรรมการปฏิรูป SCM การทำงานอัตโนมัติ การผลิตภายในองค์กร การใช้หุ่นยนต์ การสร้างแพลตฟอร์มข้อมูลการผลิต การแสดงผลข้อมูล การเชื่อมโยงกับข้อมูลการออกแบบ การสร้างระบบการจัดการการผลิต การนำ AI มาใช้ ตัวแทน AI AI ทางกายภาพ และดิจิทัลทวิน ซึ่งนำไปสู่การตระหนักถึงการผลิตแบบซิงโครไนซ์อัตโนมัติ
วิวัฒนาการของนวัตกรรมการผลิต (PLM: การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ / SCM: การจัดการห่วงโซ่อุปทาน)
การผลิต

ความคิดริเริ่มด้านการผลิต

วิวัฒนาการของการผลิตเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสิ่งแวดล้อม

ด้วยการผสานรวมระบบ PLM*1 ซึ่งจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ เข้ากับระบบ SCM ซึ่งจัดการห่วงโซ่อุปทาน เราจะสร้าง "โรงงานอัจฉริยะที่เชื่อมโยงกับ IoT" ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตั้งแต่การพัฒนาไปจนถึงการผลิต นอกจากนี้ เราจะนำเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติที่ใช้การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และ AI มาใช้ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนและการประกอบ เพื่อเพิ่มกำลังการผลิต ในขณะเดียวกันก็มุ่งเน้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และยกระดับคุณภาพ

*1 PLM: การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

การพัฒนาพร้อมกันผ่านการปฏิรูป PLM และการรวม SCM

การพัฒนาควบคู่กันไปผ่านการปฏิรูป PLM และการบูรณาการ SCM ผสานรวมความเชี่ยวชาญด้านการผลิตในสถานที่ตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการออกแบบ โดยมีการแชร์โมเดล 3 มิติในระบบ PLM และวิเคราะห์โดย AI ในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง ฝ่ายการผลิตสามารถตรวจสอบ "ความง่ายในการผลิต" ในขณะที่ฝ่ายจัดซื้อสามารถตรวจสอบ "ความพร้อมของชิ้นส่วน" ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลานำในการพัฒนาผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงาน และลดชั่วโมงการทำงานซ้ำที่เกิดจากกระบวนการปลายทางได้อย่างมาก นอกจากนี้ การเชื่อมโยงข้อมูลการออกแบบและการผลิต และการสร้างกลไกที่ทำให้การเปลี่ยนแปลงการออกแบบสะท้อนให้เห็นในแผนการจัดซื้อและการผลิตทันที จะช่วยปรับปรุงความสอดคล้องของข้อมูล ลดความสิ้นเปลืองในงานบริหาร และเพิ่มผลผลิตในหน้าที่ทางอ้อม โครงการริเริ่มเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นกลไกที่ขับเคลื่อนการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ต้นทุน และการส่งมอบโดยอัตโนมัติอีกด้วย

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต (การใช้ปัญญาประดิษฐ์)

เรากำลังดำเนินการเพิ่มกำลังการผลิตโดยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต ลงทุนด้านโรงงานและอุปกรณ์อย่างทันท่วงที และเสริมสร้างระบบการผลิตระดับโลกของเรา ในปีงบประมาณ 2025 เราจะนำ AI มาใช้ในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ตรวจจับความล้มเหลวของอุปกรณ์ล่วงหน้า และการตรวจสอบด้วยสายตาแบบอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการทำงานของอุปกรณ์และปริมาณการผลิต

ในการใช้ AI แบบสร้างสรรค์ เราจะแปลงความรู้ที่ซ่อนเร้นของแรงงานฝีมือให้เป็นดิจิทัล และบรรลุการทำงานอัตโนมัติผ่านการแก้ไขข้อผิดพลาดโดยอัตโนมัติโดยใช้ฟังก์ชัน "ผู้ช่วย AI" ในอนาคต เราจะผสานรวมหุ่นยนต์อัจฉริยะที่ใช้ AI ทางกายภาพเข้ากับอุปกรณ์ของเราเพื่อทำให้การหยิบจับสิ่งของที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและงานประกอบที่ซับซ้อนเป็นไปโดยอัตโนมัติ

ด้วยโครงการริเริ่มเหล่านี้ ภายในปีงบประมาณ 2026 เราจะบรรลุเป้าหมายการเพิ่มผลผลิตขึ้น 20% เมื่อเทียบกับระดับปีงบประมาณ 2023 โดยเพิ่มปริมาณการผลิตและแก้ไขปัญหาการขาดแคลนแรงงาน ในอนาคต เราจะใช้ "ดิจิทัลทวิน" เพื่อจำลองข้อมูลจากพื้นที่จริงไปยังพื้นที่เสมือนจริง และป้อนผลลัพธ์ของการจำลองและการตรวจสอบโดยใช้ AI กลับไปยังพื้นที่จริง เพื่อรับมือกับความท้าทายในการสร้างสถานที่ผลิตที่ซิงโครไนซ์กันอย่างอิสระโดยไม่หยุดชะงัก

การใช้ข้อมูล CAD และ AI เพื่อทำให้งานที่ต้องใช้ทักษะสูงและซับซ้อนเป็นไปโดยอัตโนมัติ

ภาพตัวอย่าง 4 ภาพ แสดงการใช้ข้อมูล CAD และ AI ในการทำงานอัตโนมัติสำหรับงานที่ต้องใช้ทักษะสูงและซับซ้อน จากซ้ายไปขวา: โรงงานซูซูกะก่อนการปรับปรุง (การตรวจสอบด้วยสายตาโดยผู้ตรวจสอบ) และหลังการใช้ระบบอัตโนมัติ (การวินิจฉัยภาพโดยใช้ AI); โรงงานโกเบแบบดั้งเดิม (การทำงานโดยคนงานที่มีทักษะ) และหลังการใช้ระบบอัตโนมัติ (ติดตั้งผู้ช่วย AI)
โรงงานซูซูกะ: ภาพถ่ายถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนอินเวอร์เตอร์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องหรือไม่ มีชิ้นส่วนใดขาดหายไปหรือไม่ และขั้วต่อต่างๆ ถูกเสียบเข้ากับแผงวงจรพิมพ์อย่างถูกต้องหรือไม่ ภาพถ่ายการตรวจสอบจะถูกเก็บไว้เป็นหลักฐานและใช้ในการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับด้วย
โรงงานโกเบ: การเชื่อมสลักเกลียวเข้ากับตู้แผงควบคุมอุปกรณ์นั้นดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้หุ่นยนต์ ปัญญาประดิษฐ์ (AI) เรียนรู้ความรู้ที่ซ่อนเร้นของช่างฝีมือ และจำลองงานฝีมือที่ก่อนหน้านี้ยากต่อการเขียนโปรแกรม
คุณภาพ

ความคิดริเริ่มเพื่อปรับปรุงคุณภาพ

ในส่วนของคุณภาพ ทุกปีเราจะกำหนดนโยบายกิจกรรมที่มีความน่าเชื่อถือสูง และนำไปใช้ในทุกแผนกธุรกิจและโรงงาน เพื่อส่งเสริมกิจกรรมการปรับปรุง เพื่อเพิ่มระดับความละเอียดของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการพัฒนาและการออกแบบ เราได้รวมแผนการจัดซื้อเทคโนโลยีใหม่ ๆ เข้าไว้ในการตรวจสอบการออกแบบ นอกเหนือจากเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้วในโรงงานและแผนกพัฒนาของเรา นอกจากนี้ เรายังให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนแปลงและการปรับปรุงที่เกิดขึ้นระหว่างการออกแบบ และนอกเหนือจากการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญแล้ว เรายังใช้เทคโนโลยี AI เชิงสร้างสรรค์เพื่อระบุข้อบกพร่องในการวิเคราะห์และการตรวจสอบ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ

ในด้านคุณภาพของกระบวนการผลิต เราดำเนินการตรวจสอบคุณภาพภายในที่โรงงานแต่ละแห่งเพื่อประเมินสถานะการจัดการกระบวนการผลิตของเรา นอกจากนี้ เรายังดำเนินการวิเคราะห์ร่วมกันโดยผู้เชี่ยวชาญจากโรงงานอื่น ๆ และนำผลลัพธ์และข้อค้นพบมาปรับใช้ในกรอบและกฎระเบียบของเราเพื่อปรับปรุงมาตรฐานการควบคุมคุณภาพให้ดียิ่งขึ้น

การจัดซื้อจัดจ้างอย่างยั่งยืน

การจัดซื้อจัดจ้างอย่างยั่งยืน

โดยการระบุ ประเมิน และแก้ไขความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน เรามุ่งหวังที่จะสร้างการจัดซื้อวัสดุและการจัดซื้อ CSR ที่มั่นคงในระยะกลางและระยะยาว

โครงการริเริ่มจัดซื้อจัดจ้างด้าน CSR

จากนโยบายพื้นฐานของเราในการอยู่ร่วมกันและเจริญรุ่งเรืองร่วมกันกับพันธมิตรทางธุรกิจ เราจึงมุ่งมั่นที่จะส่งเสริมความเข้าใจของพวกเขาเกี่ยวกับแนวทางความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) ของเรา และข้อริเริ่มต่างๆ ที่พวกเขาควรปฏิบัติตามและดำเนินการตาม "แนวทางการจัดซื้อจัดจ้างเพื่อความรับผิดชอบต่อสังคมของฟูจิอิเล็กทริก" ด้วยความพยายามเหล่านี้ เรามุ่งหวังที่จะลดความเสี่ยงด้าน CSR ตลอดห่วงโซ่อุปทานและสร้างโอกาสทางธุรกิจ

แนวทางการจัดซื้อจัดจ้างเพื่อความรับผิดชอบต่อสังคมของ Fuji Electric ↗

รายการต่างๆ ในแนวทางการจัดซื้อจัดจ้างเพื่อความรับผิดชอบต่อสังคมของ Fuji Electric

1. สิทธิมนุษยชนและแรงงาน
2. สุขภาพและความปลอดภัย
3. สิ่งแวดล้อม

 

4. การค้าที่เป็นธรรมและจริยธรรม
5. คุณภาพและความปลอดภัย
6. ความปลอดภัยของข้อมูล

 

7. แผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ
8. การจัดตั้งระบบการจัดการ
9. การมีส่วนร่วมทางสังคม

การบรรยายสรุปเกี่ยวกับความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) สำหรับพันธมิตรทางธุรกิจ (จัดขึ้นที่โรงงานโตเกียวในปีงบประมาณ 2025)
การบรรยายสรุปเกี่ยวกับความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) สำหรับพันธมิตรทางธุรกิจ (จัดขึ้นที่โรงงานโตเกียวในปีงบประมาณ 2025)

การประเมินตนเองด้านการจัดซื้อจัดจ้างด้าน CSR

เพื่อให้เข้าใจถึงสถานะของโครงการความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) และการปรับปรุงของพันธมิตรทางธุรกิจ เราจึงดำเนินการประเมินตนเองด้าน CSR เป็นประจำทุกปี นอกจากนี้ เรายังจัดประชุมและสัมภาษณ์กับพันธมิตรทางธุรกิจเพื่อแบ่งปันปัญหาและส่งเสริมกิจกรรมการปรับปรุงร่วมกัน

ในปีงบประมาณ 2025 เราได้ทำการประเมินพันธมิตรทางธุรกิจจำนวน 893 ราย ซึ่งคิดเป็น 80% ของยอดซื้อทั้งหมดในช่วงสามปีที่ผ่านมา จำนวนพันธมิตรทางธุรกิจระดับ A เพิ่มขึ้น 25 รายจากปีก่อนหน้า เป็น 807 ราย สะท้อนให้เห็นถึงผลลัพธ์ที่ดีขึ้น ในปีงบประมาณ 2026 เราวางแผนที่จะประเมินพันธมิตรทางธุรกิจ จำนวน 900 ราย และเราจะยังคงส่งเสริมการดำเนินการและการเสริมสร้างความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) ในห่วงโซ่อุปทานของเราอย่างทั่วถึง โดยการแบ่งปันปัญหาและทำการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องร่วมกัน

แนวโน้มผลการประเมินตนเองด้านความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR)

(บริษัท)
ที่มา: รายงานของฟูจิอิเล็กทริก ปี 2026 หน้า 43
คำจำกัดความของการให้คะแนน
การจัดอันดับคำนิยาม
เอตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อสังคมในฐานะองค์กร และดำเนินมาตรการที่เป็นรูปธรรม
บีตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อสังคมในฐานะองค์กร และพิจารณามาตรการต่างๆ
ซีตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อสังคมในฐานะองค์กร
ดีตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อสังคมในฐานะองค์กรและจำเป็นต้องปรับปรุง

โครงการตรวจสอบความรับผิดชอบต่อสังคม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

เพื่อปรับปรุงประสิทธิผลของการจัดซื้อจัดจ้างด้านความรับผิดชอบต่อสังคม (CSR) เราจึงดำเนินการตรวจสอบ CSR ณ สถานที่จริงของพันธมิตรทางธุรกิจของเรา ในปีงบประมาณ 2025 เราได้คัดเลือกพันธมิตรทางธุรกิจระดับ A จำนวน 24 ราย ที่มีประเด็นปัญหาในหมวดสิ่งแวดล้อม และดำเนินการตรวจสอบ ณ สถานที่จริง ในระหว่างการตรวจสอบเหล่านี้ เราได้ยืนยันความเข้าใจของพวกเขาเกี่ยวกับความสำคัญของกิจกรรม CSR และสถานะของกิจกรรมที่เกิดขึ้นจริง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับเกณฑ์การประเมินและวิธีการปรับปรุง และแบ่งปันปัญหาต่างๆ นอกจากนี้ เรายังฝึกอบรมผู้ตรวจสอบของเราเองเพื่อขยายการตรวจสอบ ณ สถานที่จริง ในปีงบประมาณ 2025 เราได้เพิ่มผู้ตรวจสอบอีก 13 คน ทำให้มีจำนวนรวมเป็น 32 คน ในปีงบประมาณ 2026 เราวางแผนที่จะขยายจำนวนพันธมิตรทางธุรกิจที่อยู่ภายใต้การตรวจสอบ ณ สถานที่จริง และเพิ่มจำนวนผู้ตรวจสอบของเราเองให้มากขึ้น พร้อมทั้งเสริมสร้างการสื่อสารโดยตรงกับพันธมิตรทางธุรกิจของเรา

การตรวจสอบ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของพันธมิตรทางธุรกิจ
การตรวจสอบ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของพันธมิตรทางธุรกิจ
การจัดซื้อที่มีเสถียรภาพและแผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ (BCP)

การสนับสนุนความต่อเนื่องทางธุรกิจผ่านการจัดซื้อจัดจ้างที่มั่นคง

ความคิดริเริ่มในการจัดซื้อจากซัพพลายเออร์หลายรายเพื่อเตรียมพร้อมรับมือกับเหตุฉุกเฉิน

เราดำเนินการประเมินความเสี่ยงสำหรับชิ้นส่วนและวัสดุ 200,000 รายการที่เราสั่งซื้ออย่างต่อเนื่อง และหลังจากพิจารณารายการที่ต้องจัดหาจากแหล่งเดียวแล้ว เราก็ส่งเสริมการจัดหาจากหลายแหล่ง ในปีงบประมาณ 2025 เราบรรลุเป้าหมายการจัดหาจากหลายแหล่งประมาณ 90% ของรายการจัดซื้อทั้งหมด (เพิ่มขึ้น 5% จากปีงบประมาณก่อนหน้า) ในปีงบประมาณ 2026 เราจะตั้งเป้าหมายอัตราการจัดหาจากหลายแหล่งที่ 95% และมุ่งมั่นที่จะพัฒนาระบบการจัดซื้อจากซัพพลายเออร์หลายรายให้สมบูรณ์

คำจำกัดความของการจัดอันดับความเสี่ยงของวัสดุที่จัดซื้อ
เสี่ยงคำนิยาม
เอ (ต่ำ)การจัดหาหลายแหล่งเสร็จสมบูรณ์ (การสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์)
บีเตรียมการแหล่งข้อมูลหลายแหล่งเสร็จเรียบร้อยแล้ว (สามารถสั่งซื้อได้)
ซีการประเมินวัสดุเสร็จสิ้น
ดีการคัดเลือกผู้สมัครเสร็จสิ้น/ยังไม่ได้รับการประเมิน
อี (สูง)ลูกค้าที่ระบุ ไม่มีทางเลือกอื่น ยกเลิกแล้ว ทางเลือกอื่นไม่ทราบ

การรับมือกับภัยพิบัติทางธรรมชาติและความเสี่ยงทางภูมิรัฐศาสตร์

ในประเทศญี่ปุ่น เราใช้ระบบป้องกันภัยพิบัติที่สามารถระบุคู่ค้าทางธุรกิจที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ได้รับคำเตือนพิเศษเกี่ยวกับแผ่นดินไหวหรือสภาพอากาศ เราได้จัดตั้งระบบเพื่อตรวจสอบอย่างรวดเร็วว่าคู่ค้าทางธุรกิจของเราได้รับผลกระทบหรือไม่ และผลกระทบต่อบริษัทของเราเป็นอย่างไร ทำให้เราสามารถดำเนินมาตรการแก้ไขได้อย่างทันท่วงที เราได้ขยายขอบเขตการลงทะเบียนของระบบป้องกันภัยพิบัติของญี่ปุ่นนี้ให้ครอบคลุมถึงคู่ค้าทางธุรกิจรองด้วย โดยมีสถานที่ลงทะเบียนประมาณ 13,000 แห่งในปีงบประมาณ 2025

เพื่อรับมือกับภัยพิบัติที่เกิดขึ้นในต่างประเทศ เราได้นำระบบป้องกันภัยพิบัติใหม่มาใช้ในปีงบประมาณ 2025 และขึ้นทะเบียนสถานที่ประมาณ 200 แห่ง ในปีงบประมาณ 2026 เราจะขยายขอบเขตการขึ้นทะเบียนให้ครอบคลุมถึงพันธมิตรทางธุรกิจรองด้วย โดยมีเป้าหมายเพื่อเสริมสร้างแผนการรับมือกับภัยพิบัติอย่างต่อเนื่อง (BCP) ระดับโลก เร่งการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน และเสริมสร้างมาตรการป้องกันความเสี่ยงให้ดียิ่งขึ้น

จำนวนการแจ้งเตือน BCP ในปีงบประมาณ 2025 (ภัยพิบัติทางธรรมชาติ) ญี่ปุ่น: 5, ต่างประเทศ: 2 แสดงการเกิดแผ่นดินไหวที่คู่ค้าทางธุรกิจ A และรายงานที่ส่งไปยังสำนักงานใหญ่ในญี่ปุ่น
จำนวนการแจ้งเตือน BCP ในปีงบประมาณ 2025 (ภัยพิบัติทางธรรมชาติ: ญี่ปุ่น 5 ครั้ง, ต่างประเทศ 2 ครั้ง)

การปฏิบัติตามพระราชบัญญัติธุรกรรมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม และพระราชบัญญัติส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่ได้รับมอบหมาย (มาตรฐานการส่งเสริม)

ในแต่ละเดือน เราตรวจสอบการปฏิบัติตามพระราชบัญญัติธุรกรรมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม*1 อย่างเข้มงวด (มีผลบังคับใช้ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2569 หลังจากการแก้ไขพระราชบัญญัติรับเหมาช่วง) ซึ่งเป็นกฎหมายสำคัญที่ควบคุมกิจกรรมการจัดซื้อจัดจ้าง โดยเราตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎหมายในธุรกรรมของเราโดยอาศัยข้อมูลธุรกรรมจากการดำเนินงานของเราและบริษัทย่อยในกลุ่มบริษัทที่รวมอยู่ในญี่ปุ่น นอกจากนี้ เรายังจัดให้มีการเรียนรู้ผ่านระบบออนไลน์แก่พนักงานทุกคนในกลุ่มบริษัท เพื่อให้มั่นใจว่ามีความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงวัตถุประสงค์ของกฎหมายและการปฏิบัติตามข้อกำหนดต่างๆ

เพื่อสร้างความร่วมมือใหม่ ๆ กับพันธมิตรทางธุรกิจของเรา เราได้ปรับปรุงปฏิญญาการสร้างความร่วมมือในเดือนมกราคม 2569 ภายใต้ปฏิญญานี้ เราจะรับประกันการปฏิบัติตามพระราชบัญญัติส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมอย่างเคร่งครัด ตลอดจนส่งเสริมการทำธุรกรรมที่เป็นธรรมและโปร่งใสอย่างยิ่ง

*1 พระราชบัญญัติธุรกรรมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม: พระราชบัญญัติป้องกันการล่าช้าในการชำระเงินแก่ผู้ประกอบการธุรกิจขนาดกลางและขนาดย่อมที่ได้รับมอบหมายในส่วนที่เกี่ยวข้องกับสินค้าที่ผลิตแล้ว

การทำงานร่วมกันทางดิจิทัลด้านข้อมูลการจัดซื้อจัดจ้าง

ด้วยการเชื่อมโยงข้อมูลการจัดซื้อจัดจ้างเข้ากับข้อมูลของพันธมิตรทางธุรกิจของเราผ่านระบบดิจิทัล เรามุ่งหวังที่จะลดปริมาณสินค้าคงคลังโดยการลดระยะเวลานำส่งในการจัดซื้อ ตอบสนองต่อความผันผวนของปริมาณการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น และบรรลุการจัดซื้อจัดจ้างที่มั่นคงซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิต พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ในปีงบประมาณ 2025 เราเริ่มดำเนินงานร่วมกับพันธมิตรทางธุรกิจรายใหญ่ 10 ราย พันธมิตรทางธุรกิจได้แจ้งให้เราทราบว่า "การระบุรายการที่มีความสำคัญตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน" ในอนาคต เราจะขยายจำนวนพันธมิตรทางธุรกิจที่เราเชื่อมโยงข้อมูลทางดิจิทัล และส่งเสริมประสิทธิภาพในการดำเนินงานที่มากขึ้นและการจัดซื้อจัดจ้างที่มั่นคงสำหรับทั้งสองฝ่าย

การทำงานร่วมกันแบบดิจิทัลด้านข้อมูลการจัดซื้อ แสดงให้เห็นการเชื่อมโยงระหว่างฝ่ายจัดซื้อกับแพลตฟอร์มการจัดซื้อ ซึ่งเชื่อมโยงไปยังเว็บไซต์พอร์ทัลที่คู่ค้าทางธุรกิจลงทะเบียนข้อมูลล่าสุด เช่น สินค้าคงคลัง แผนการเติมสินค้า วันที่ส่งมอบ การตอบกลับ ระยะเวลานำในการจัดซื้อ ข้อมูล CSR/BCP และข้อมูลพื้นฐานของบริษัท มีคุณสมบัติการตรวจสอบสิทธิ์ SSO (ป้องกันการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต)
การทำงานร่วมกันทางดิจิทัลด้านข้อมูลการจัดซื้อจัดจ้าง
ดาวน์โหลด

ดาวน์โหลด

รายงานที่ผ่านมาของฟูจิ อิเล็คทริค รายงานจาก Fuji Electric ที่ผ่านมา ↗

วัสดุ IR ล่าสุด

ติดต่อเรา