เบรกเกอร์และคอนแทคเตอร์ถูกแปลงเป็นเซ็นเซอร์ IoT
โซลูชัน IoT ที่ยืดหยุ่นและต้นทุนต่ำที่สร้างขึ้นโดยการคิดแบบย้อนกลับ

อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง หรือเรียกสั้นๆ ว่า IoT ถือเป็นกระแสที่ร้อนแรงในปัจจุบัน
เมื่อเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต สิ่งต่างๆ มากมายก็เกิดขึ้นได้ แล้วเราจะนำอะไรมาสู่อุตสาหกรรมการผลิตได้บ้าง?
โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุตสาหกรรมการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางสามารถแก้ไขปัญหาอะไรได้บ้าง?

โยอิจิ ฮายามะผู้จัดการฝ่ายวางแผนกลยุทธ์ ฝ่ายวางแผนธุรกิจ
ยูจิ ทาซาว่าผู้จัดการทั่วไป ฝ่ายวางแผนกลยุทธ์
IoT ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก ลดการสูญเสียผลผลิตและต้นทุนการบำรุงรักษา ผู้ใช้งานสามารถใช้ประโยชน์จาก ZDT (Zero Down Time) ของโรงงานได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวก IoT
ความต้องการกำลังเปลี่ยนแปลงไป ในอดีต ความต้องการเพียงการตรวจสอบตามระยะเท่านั้น แต่ปัจจุบันความต้องการได้ขยายไปสู่การตรวจสอบสภาพและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ซึ่งสามารถคาดการณ์ความผิดปกติได้โดยใช้การวินิจฉัยตลอดอายุการใช้งานและเทคโนโลยีขั้นสูง

IoT เป็นหัวข้อที่กำลังได้รับความนิยม IoT จะเปลี่ยนโลกได้อย่างไร

- ในอุตสาหกรรมการผลิต "IoT (Internet of Things) เป็นหัวข้อที่กำลังได้รับความนิยมอย่างมาก

ฮายามะ
องค์กรต่างๆ มากมาย รวมถึง IIC ในสหรัฐอเมริกา อุตสาหกรรม 4.0 ในเยอรมนี และสภาริเริ่มการปฏิวัติหุ่นยนต์ในญี่ปุ่น กำลังหารือถึงศักยภาพของ IoT และยังมีกิจกรรมต่างๆ เพื่อสร้างมาตรฐานสากล ในขณะที่โลกกำลังมุ่งสู่การนำ IoT มาใช้จริง การสร้างความสามารถในการแข่งขันจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนสำหรับองค์กรทุกขนาด
ทาซาวะ
ในบริบทเดียวกัน เจ้านายของคุณบางคนเพิ่งบอกคุณว่า "ตอนนี้คุณรับผิดชอบ IoT แล้ว" และหลายคนก็ค้นหาทุกอย่างที่เกี่ยวข้องกับ IoT สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตของญี่ปุ่นที่ประสบความสำเร็จกับวิธีการไคเซ็นและระบบอัตโนมัติต่างๆ แล้ว การจินตนาการถึงข้อดีของ IoT อาจเป็นเรื่องยาก

- เมื่อนำ IoT มาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต เราจะคาดหวังอะไรได้บ้าง?

ฮายามะ
เป้าหมายสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตคือ "Equipment Zero Downtime (ZDT)" เพื่อลดระยะเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรและโรงงานในย่านใจกลางเมืองให้เหลือศูนย์ ซึ่งเกิดจากความผิดพลาดของอุปกรณ์และเครื่องจักร ความเสียหายจากการหยุดทำงานเพียงวันเดียวอาจสูงถึงหลายร้อยล้านเยน ขึ้นอยู่กับประเภทของอุตสาหกรรม ดังนั้นลูกค้าของเราหลายรายจึงต้องการให้ย่านใจกลางเมืองสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ทาซาวะ
ดังนั้นจึงเป็นตลาดเฉพาะกลุ่มของเรา โดยทั่วไปแล้ว IoT ในอุตสาหกรรมการผลิตคือการติดตั้งเซ็นเซอร์ต่างๆ ณ สถานที่ปฏิบัติงานเพื่อรวบรวม วิเคราะห์ข้อมูลต่างๆ และเชื่อมต่อกับไคเซ็น ผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบของเราได้รับการติดตั้ง ณ สถานที่ปฏิบัติงานแล้วในฐานะอุปกรณ์ควบคุมและป้องกันที่จำเป็นสำหรับระบบไฟฟ้า นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์ตรวจสอบพลังงานไฟฟ้าและการทำงานสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ต่างๆ

การใช้ส่วนประกอบเป็นเซ็นเซอร์ IoT สามารถเริ่มต้นจากสิ่งเล็กๆ ได้

- เมื่อพูดถึงเซ็นเซอร์ ผมจะนึกถึงสิ่งที่ตรวจจับการสั่นสะเทือน ความเร็ว และอุณหภูมิ

ฮายามะ
โดยพื้นฐานแล้ว ส่วนประกอบต่างๆ เช่น เบรกเกอร์และสวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้า คือเซ็นเซอร์ที่ตรวจจับและควบคุมการไหลของกระแสไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม เซ็นเซอร์เหล่านี้ไม่ได้เชื่อมต่อกับเครือข่ายโดยตรง ดังนั้นเราจึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับเครือข่าย
ทาซาวะ
ก่อนยุค IoT เรามีผลิตภัณฑ์ตรวจสอบพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ฟังก์ชันเซ็นเซอร์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งเราเรียกว่าซีรีส์ F-MPC ข้อเสนอของเราคือการใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับ IoT การติดตั้งสามารถทำได้ง่ายโดยการรวม I/O ของเบรกเกอร์หรือสวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่แล้วในแผงจ่ายไฟหรือแผงควบคุมของลูกค้า
ฮายามะ
นอกจากนี้ ซีรีส์ F-MPC ยังรวมกลไกการตรวจสอบพลังงานและการควบคุมการประหยัดพลังงานไว้ในชุดเดียว ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือโปรแกรมเฉพาะ เมื่อติดตั้ง F-MPC แล้ว คุณสามารถเริ่มใช้งานได้ทันทีจากเบราว์เซอร์ใดก็ได้บนคอมพิวเตอร์ทุกเครื่อง นี่เป็นตัวอย่างของการเริ่มต้นข้อเสนอ IoT เล็กๆ น้อยๆ จาก Fuji Electric Group

- ฉันรู้สึกว่าไม่มีอะไรมากที่คุณสามารถพูดเกี่ยวกับ IoT ได้เมื่อคุณเพียงแค่ตรวจสอบพลังงานเท่านั้น

ทาซาวะ
แท้จริงแล้ว ข้อเสนอปัจจุบันของเราคือการพัฒนากลไกขั้นสูงสำหรับ IoT และขยายการใช้งาน ไม่เพียงแต่กับการตรวจสอบพลังงานแบบเดิมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยอุปกรณ์และการจัดการการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ การตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ และการวินิจฉัยตลอดอายุการใช้งาน
ฮายามะ
การตรวจสอบไฟฟ้าเป็นกลไกพื้นฐานสำหรับการวัดพลังงาน ตรวจสอบการใช้งาน แจ้งเตือนเมื่อค่าไฟฟ้าเกินค่าที่กำหนด และควบคุมอุปกรณ์ เหตุผลทางเทคนิคเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับการจัดการการดำเนินงานได้ ลูกค้าของเราได้รับประโยชน์อีกประการหนึ่งจากการตรวจสอบไฟฟ้า นั่นคือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เนื่องจากการตรวจสอบไฟฟ้าสามารถช่วยลูกค้าจัดการการดำเนินงานต่างๆ เช่น อุปกรณ์เครื่องจักร รอบการทำงาน ชั่วโมงการทำงาน และกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์การผลิต
ทาซาวะ
สำหรับลูกค้าหลายราย การวินิจฉัยอุปกรณ์จะดำเนินการโดยการตรวจสอบตามรอบระยะเวลาที่กำหนด และการบำรุงรักษาหลังการใช้งาน ณ เวลาที่ควรเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ชำรุด หากเราสามารถรวบรวมข้อมูลของสายการผลิตทั้งหมด รวมถึงสภาพการทำงานของอุปกรณ์ รอบการทำงาน และชั่วโมงการทำงาน เราก็จะสามารถดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหายจริง
ส่วนประกอบและระบบ FA ของ Fuji Electric - กรณีศึกษา: IoT ของโรงงาน Ohtawara เบรกเกอร์อิเล็กทรอนิกส์ซีรีส์ BX

เริ่มจากการบริหารจัดการการดำเนินงานของโรงงาน สู่ศูนย์กลางแห่งการผลิตแห่งอนาคต

- เพียงวัดการไหลของไฟฟ้าก็สามารถดึงข้อมูลได้มากมาย

ทาซาวะ
อาจคล้ายคลึงกับ "ความดันโลหิต" ในร่างกายมนุษย์ เราสามารถคาดการณ์สถานะสุขภาพของเครื่องจักรโดยดูจากเวลาการทำงานจริงและชั่วโมงการทำงาน เนื่องจากข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรให้การคาดการณ์ทางสถิติเกี่ยวกับอายุการใช้งาน
เมื่อบางกิจกรรมมีความเข้มข้นมากกว่าปกติ เราอาจสันนิษฐานได้ว่ามีความเป็นไปได้ที่จะเกิดปัญหาขึ้นสูง ในแง่นี้ คุณสามารถดูอาการผิดปกติ/ความล้มเหลวได้จากข้อมูลไฟฟ้าที่ส่งผ่านอุปกรณ์ ก่อนที่จะทำการวินิจฉัยภายในอุปกรณ์การผลิตอย่างละเอียด
ฮายามะ
ในส่วนของการรวบรวมข้อมูล เรามีประวัติอันยาวนานและมีชื่อเสียงในด้านเทคโนโลยีเบรกเกอร์และสวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้า ดังนั้นเทคโนโลยีการตรวจจับของเราจึงสามารถเก็บข้อมูลกระแสไฟฟ้าเกินได้อย่างแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เราเพิ่งเริ่มพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับ IoT เราจึงยังไม่มีศักยภาพในการรวบรวมข้อมูลทั้งหมดที่ลูกค้าต้องการในขณะนี้

เราต้องการให้คุณได้รับประโยชน์จากศักยภาพของ IoT โดยเร็วที่สุด

- IoT มีศักยภาพอะไรบ้าง?

ฮายามะ
สำหรับศักยภาพของ IoT ในภาคการผลิต มีดัชนีที่เรียกว่า "QCDS" ในภาคการผลิต โดย Q คือ คุณภาพ C คือ ต้นทุน D คือ การส่งมอบ และ S คือ ความปลอดภัย/ความมั่นคง IoT สามารถมีส่วนช่วยในสิ่งเหล่านี้ได้ ยกตัวอย่างเช่น Q คือ คุณภาพ จากข้อมูลจำนวนมากในกระบวนการผลิต เราสามารถรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ นำมาวิเคราะห์และระบุสาเหตุของปัญหาที่มองเห็นได้ ในอนาคตจะมีการนำ AI มาใช้เพื่อวัดผลโดยอัตโนมัติ
ทาซาวะ
เรายังคงศึกษาว่าแต่ละบริษัทกำลังทำอะไรอยู่ เราสามารถทำอะไรได้บ้างกับ IoT และความต้องการของลูกค้าอยู่ที่ไหน บางท่านอาจกังวลว่าหากเริ่มต้น IoT ด้วยผลิตภัณฑ์และบริการของเรา IoT จะปิดกั้นการดำเนินงานส่วนที่เหลือและป้องกันไม่ให้นำผลิตภัณฑ์จากบริษัทอื่นมาใช้ อย่างไรก็ตาม IoT เป็นระบบเปิด เรากำลังเข้าร่วมกิจกรรมคอนซอร์เชียลอย่างแข็งขัน เช่น i-BELT ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มเปิดสำหรับ IoT และกำลังพยายามขจัดข้อกังวลเหล่านี้ไปทีละเล็กทีละน้อย
ฮายามะ
นอกจากนี้ ยังมีการเคลื่อนไหวหลายประการเพื่อสร้างมาตรฐานสากลใหม่เกี่ยวกับพื้นฐานของการแพร่หลายของ IoT และการเกิดขึ้นของการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 4 ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างรวดเร็วเกี่ยวกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสารข้อมูล
มาตรฐานสากลจะได้รับการกำหนดขึ้นภายในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า เมื่อเทียบกับตัวอย่างของ VHS และ Beta ซึ่งผู้ผลิตและมาตรฐานไม่ได้ให้ความยืดหยุ่น และท้ายที่สุดแล้วการลงทุนก็ไม่คุ้มค่า ความเสี่ยงในการลงทุน IoT ถือว่าต่ำ
ทาซาวะ
IoT คือเครื่องมือที่ช่วยให้คุณค้นพบกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาในการทำงานประจำวันของคุณ มันสามารถรวบรวมข้อมูลที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถนำมาเป็นข้อเท็จจริงได้ อีกทั้งยังสามารถรวบรวมข้อมูลจำนวนมหาศาลที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถประมวลผลได้แม้จะได้รับข้อมูลมาแล้วก็ตาม เปิดประตูบานใหม่ขึ้นด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่หลากหลายและการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานด้านการสื่อสาร ฉันอยากให้คุณเปิดประตูบานนี้โดยเร็วที่สุด และเตรียมพร้อมที่จะกำจัดสมบัติมหาศาลออกไป

~ หน่วยเว็บ F-MPC ~

เชื่อมต่อข้อมูลด้วยส่วนประกอบแผงควบคุมเพื่อการเริ่มต้น IoT ขนาดเล็กและรวดเร็ว
สนับสนุนแผนการประหยัดพลังงานและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

คำแนะนำของเราสำหรับ:

  • ลูกค้าที่กำลังพิจารณาที่จะเริ่ม IoT
  • ลูกค้าโรงงานขนาดกลางถึงเล็ก (จำนวนจุดตรวจสอบประมาณ 1,000 จุด)
  • ลูกค้าที่ต้องการให้มีเวลาหยุดทำงานเป็นศูนย์ในโรงงานผลิต
  • ลูกค้าที่กำลังพิจารณานำ IoT เข้ามาเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานขนาดใหญ่ และขยายจากระบบขนาดเล็กไปสู่ระบบขนาดกลาง

ภูมิหลังและความท้าทาย

  • คุณตั้งใจจะใช้งาน IoT แต่ในความเป็นจริงแล้วยังไม่รู้ว่าต้องทำอย่างไรหรือจะเริ่มต้นอย่างไร คุณไม่สามารถลงทุนจำนวนมากได้ในขณะนี้ เนื่องจากยังไม่ทราบถึงความคุ้มค่าที่แท้จริง
  • การดำเนินงานของโรงงานผลิตไม่ได้รับการตรวจสอบ และด้วยทรัพยากรที่มีจำกัดสำหรับการตรวจสอบตามระยะเวลาและข้อมูลรายงานประจำวัน คุณสามารถจัดการได้เพียงการบำรุงรักษาหลังออกเท่านั้น

ความสำเร็จและการปรับปรุง

  • ก้าวแรกของ IoT ช่วยติดตามสถานะการทำงานของเครื่องจักร นอกจากนี้ ต้นทุนเริ่มต้นยังค่อนข้างต่ำอีกด้วย
  • สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานและจัดการการแจ้งเตือนต่างๆ ได้ด้วยคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลทั่วไป ปรับเปลี่ยนการตั้งค่าการแจ้งเตือนได้ง่ายและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงสถานะได้อย่างรวดเร็ว
  • การติดตามสถานะการดำเนินงานของโรงงานผลิตทำให้สามารถรวบรวมข้อมูลเฉพาะเกี่ยวกับการดำเนินงานได้

~ สิ่งที่เรานำเสนอ ~

แนะนำโซลูชั่น:
หน่วยเว็บ F-MPC ตัวควบคุมการรวบรวมข้อมูลพลังงาน

  • ใช้งานง่ายในการรวบรวมข้อมูล การสร้างภาพ และแบบฟอร์มสำหรับนโยบายการประหยัดพลังงาน
  • รองรับการประหยัดพลังงานรวมทั้งการควบคุมเครื่องปรับอากาศโดยการตรวจสอบความต้องการและการควบคุมรูปแบบ
  • การสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยการตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกและการแจ้งเตือน
    ฟังก์ชันการทำงาน

Fuji Electric FA Components & Systems มีความแตกต่าง:

  • การติดตั้ง ควบคุม ตรวจสอบ บำรุงรักษาเชิงป้องกันจากเบราว์เซอร์ใดก็ได้บนพีซีเอนกประสงค์
  • โดยไม่ต้องใช้โปรแกรมเฉพาะและ PLC ก็สามารถเริ่มต้น IoT ได้ด้วยต้นทุนต่ำ
  • สามารถเริ่มต้นได้บางส่วนในช่วงแรก และสามารถขยายเพิ่มเติมในภายหลังได้