ในการแสวงหาความสามารถในการใช้งาน นวัตกรรมการทำงานของพนักงานสามคน: มุ่งมั่นที่จะสร้างระบบการตรวจสอบและควบคุมที่ใช้งานง่ายและไม่ต้องใช้หลักวิศวกรรม

ในอุตสาหกรรมวัสดุ ซึ่งโรงงานเหล็กและโรงงานเคมีต้องดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง การหยุดชะงักของกระบวนการแม้เพียงช่วงสั้นๆ ก็อาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียจำนวนมากได้ ควบคู่ไปกับความพยายามที่จะทำให้กระบวนการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติ ได้มีการนำระบบตรวจสอบและควบคุมมาใช้ในการจัดการการทำงานของอุปกรณ์และติดตามสถานะแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยป้องกันสภาวะที่อาจทำให้เกิดการหยุดชะงักก่อนที่จะเกิดขึ้นจริง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ระบบตรวจสอบและควบคุมเหล่านี้มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น โดยการอนุรักษ์พลังงานในสถานที่ผลิตได้รับการเน้นย้ำว่าเป็นขั้นตอนเร่งด่วนในการลดคาร์บอน
Fuji Electric ซึ่งเป็นบริษัทที่ก่อตั้งมายาวนานด้านระบบตรวจสอบและควบคุมตั้งแต่ทศวรรษ 1990 กำลังดำเนินการปรับปรุงฟังก์ชันการทำงานของ “MICREX-VieW FOCUS Evolution” ซึ่งเปิดตัวในปี 2022 เพื่อเพิ่มประโยชน์ใช้สอย เราได้พูดคุยกับพนักงาน 3 คนที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์นี้ ซึ่งสืบสานเทคโนโลยีและประวัติศาสตร์ที่สืบทอดกันมาเป็นเวลากว่า 3 ทศวรรษ
เติบโตไปด้วยกันตั้งแต่ทันทีหลังจากเข้าร่วมบริษัท
ระบบตรวจสอบและควบคุมจะรวบรวมข้อมูลการวัดบนสายการผลิตและอุปกรณ์ของโรงงานและโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อตรวจสอบว่าระบบทำงานถูกต้องหรือไม่ ระบบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในโรงงานขนาดใหญ่ที่ดำเนินการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม การนำระบบดังกล่าวมาใช้จำเป็นต้องมีวิศวกรที่มีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับโรงงานเพื่อจัดการงานต่างๆ เช่น การเขียนโปรแกรมและการตั้งค่าเครือข่าย ซึ่งทำให้ต้องใช้แรงงานและทรัพยากรจำนวนมาก ซึ่งเป็นข้อเสียเปรียบที่สำคัญ
เป้าหมายของความพยายามในการปรับปรุงการทำงานในปัจจุบันของเราคือการแก้ไขปัญหานี้
ตัวอย่างเช่น เราตั้งเป้าที่จะให้สามารถดำเนินการด้านวิศวกรรมได้โดยใช้การลากและวางและคำสั่งง่ายๆ อื่นๆ คุณโคมัตสึจากแผนกพัฒนาเทคโนโลยี HMI ซึ่งเข้าร่วมบริษัทในปี 2020 กล่าวว่าเขาเน้นที่การพัฒนาระบบที่ออกแบบมาให้ใช้งานง่ายแม้กระทั่งสำหรับวิศวกรรุ่นเยาว์ที่มีประสบการณ์น้อยกว่า
-
บันทึก
-
HMI หมายถึงหน้าจอที่ใช้ในการควบคุมและตรวจสอบระบบดังกล่าว

“ท่ามกลางปัญหาการขาดแคลนแรงงานที่เพิ่มขึ้น วิศวกรรุ่นเยาว์ยังทำงานในสถานที่จริงในฐานะทรัพยากรทันที อย่างไรก็ตาม ปัญหาคือเนื่องจากขาดประสบการณ์ งานวิศวกรรมที่จำเป็นในการนำระบบตรวจสอบและควบคุมมาใช้จึงใช้เวลานานมาก เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราจึงลดภาระของผู้ใช้โดยทำให้กระบวนการเริ่มต้นระบบด้วยตนเองเป็นไปโดยอัตโนมัติ”
เรายังวางแผนที่จะรวมความสามารถด้าน "วิศวกรรมหลายด้าน" ที่จะอนุญาตให้วิศวกรหลายรายเข้าถึงและทำงานบนระบบได้พร้อมกัน
“ตั้งแต่ได้เข้าร่วมบริษัทนี้ ฉันได้มีส่วนร่วมในการพัฒนา MICREX-VieW FOCUS Evolution อีกครั้งหนึ่ง ฉันโชคดีที่ได้เห็นด้วยตัวเองว่าฟีเจอร์ใหม่ๆ ถูกเพิ่มเข้ามาเรื่อยๆ รวมถึงการรองรับข้อมูลประเภทต่างๆ มากขึ้นและหน้าจอตรวจสอบที่ใช้งานง่ายขึ้น นอกจากนั้น เมื่อให้คนอื่นลองใช้สิ่งที่ฉันพัฒนาขึ้น พวกเขาก็ประทับใจกับทุกสิ่งที่มันทำได้ ตอนนี้ฉันรู้สึกมีคุณค่ามากกับงานที่ทำ”
โคมัตสึมีมุมมองเฉพาะตัวในการมองความท้าทายของเขา
“ฉันเคยได้ยินมาว่าผู้ให้บริการในต่างประเทศพยายามใช้โมเดลเดิมของเรา แต่ตัดสินใจไม่นำมาใช้เพราะใช้งานยากเกินไป นี่คือโอกาสของเราในการแก้ตัว”
แม้ว่าจะมีความยากลำบากในการโต้ตอบกับผู้อื่น
คุณนากาชิมะจากแผนกพัฒนาเทคโนโลยี HMI ซึ่งเข้าร่วมงานกับบริษัทในปี 2019 รับผิดชอบการพัฒนาหน้าจอที่ใช้ในการควบคุมระบบ “ครั้งนี้มีการอัพเกรดมากมาย เมื่อพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ส่วนหนึ่งของหน้าที่ของผมคือทำงานด้านการพัฒนาหน้าจอร่วมกับแผนกที่รับผิดชอบการเขียนโปรแกรมระบบภายในและการร้องขอการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะ” เขากล่าว

การไม่ให้คำแนะนำที่ถูกต้องอาจส่งผลให้ผู้รับผิดชอบการพัฒนาต้องแบกรับภาระงานจำนวนมาก ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ผลิตภัณฑ์อาจไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง เพื่อป้องกันปัญหานี้ นากาชิมะจึงพยายามอย่างเต็มที่ในการสื่อสารอย่างใกล้ชิด
อย่างไรก็ตาม เขาเล่าให้เราฟังว่าเขาเคยมีปัญหาในการโต้ตอบกับผู้คนจำนวนมาก พนักงานที่เขาต้องสอนมักจะมีอายุมากกว่าเขา 10 หรือ 20 ปี ทำให้เขารู้สึกลังเลที่จะสอน
“แต่ฉันก็กล้าที่จะคุยกับพวกเขา เมื่อเราคุยกัน เราก็สนิทกันมากขึ้น และเหนือสิ่งอื่นใด ฉันรู้สึกประหลาดใจที่เพื่อนร่วมงานรุ่นพี่ของฉันใจดีมากแค่ไหน ผลลัพธ์ออกมาเป็นไปตามที่สั่ง และเมื่อลูกค้าของเราใช้ระบบนี้ พวกเขาก็พอใจกับมัน ซึ่งทำให้ฉันรู้สึกภาคภูมิใจ”
เมื่อเข้าร่วมแผนกพัฒนาเทคโนโลยี HMI ครั้งแรก นากาชิมะหวังว่าจะได้ทำงานด้านการออกแบบและการเขียนโค้ดจริงโดยใช้ภาษาโปรแกรม เมื่อถามว่าตอนนี้เขารู้สึกอย่างไร เขาก็หัวเราะและกล่าวว่า “ยิ่งประสบความสำเร็จมากเท่าไร ผมก็ยิ่งตระหนักว่าผมสนุกกับงานนี้จริงๆ ตอนนี้ผมอาจชอบงานประสานงานมากกว่า”
ทำความเข้าใจเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยและสำรวจความเป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ชั้นนำของอุตสาหกรรม
ตัวควบคุมซึ่งมีบทบาทสำคัญในระบบการตรวจสอบและควบคุม จะดูดซับข้อมูลการทำงานต่างๆ จากโรงงานผลิตของโรงงาน เช่น ความเร็วในการขนส่งและการใช้พลังงาน และส่งข้อมูลดังกล่าวไปยังคอมพิวเตอร์ในห้องควบคุม จากนั้นระบบจะทำการวิเคราะห์และตรวจสอบว่าโรงงานมีสิ่งผิดปกติใดๆ หรือไม่โดยอิงจากข้อมูลที่รวบรวมมา
คุณทาคาชิ จากแผนกพัฒนาคอนโทรลเลอร์ ซึ่งเข้าร่วมงานกับบริษัทในปี 2017 ได้ทำการวิจัยไมโครคอมพิวเตอร์และเทคโนโลยีล้ำสมัยอื่นๆ และนำมาประยุกต์ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์

“ทุกครั้งที่ผมใช้เทคโนโลยีล้ำสมัย ผมรู้สึกตื่นเต้นที่สามารถนำเทคโนโลยีมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่อาจช่วยให้เราสามารถแข่งขันในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมได้ ด้วยการปรับปรุงการทำงานเหล่านี้ เราคาดว่าจะสามารถเพิ่มความเร็วในการประมวลผลและเพิ่มจำนวนเครื่องจักรที่สามารถเชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ได้มากกว่าสองเท่า”
ทาคาชิอธิบายว่าเขากังวลเป็นพิเศษเกี่ยวกับความเข้ากันได้กับระบบและอุปกรณ์อื่น
“ลูกค้าบางรายอัปเกรดเฉพาะคอนโทรลเลอร์เท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่า MICREX-VieW FOCUS Evolution สามารถทำงานได้อย่างถูกต้องแม้ในกรณีเช่นนี้ เราจึงตรวจสอบอย่างละเอียดว่าจะเกิดปัญหาใดๆ ขึ้นหรือไม่”
ได้มีการจัดการตรวจสอบการออกแบบ (DR) เพื่อประเมินความคืบหน้าในแต่ละขั้นตอนการพัฒนา โดยรวบรวมสมาชิกจากแผนกวิศวกรรม แผนกประกันคุณภาพ แผนกการผลิต และแผนกอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาตัวควบคุมเข้าด้วยกัน ในการประชุมแต่ละครั้ง จะมีการหยิบยกข้อกำหนดต่างๆ ขึ้นมาหารือกันมากมาย
“ตัวอย่างเช่น เมื่อมีคนบอกว่าคนที่นิ้วหนาอาจจะเสียบขั้วต่อได้ยาก เราก็เลยเปลี่ยนการออกแบบโดยวางแจ็คไว้ด้านตรงข้าม คอนโทรลเลอร์ส่วนใหญ่มีการใช้งานอย่างน้อย 10 ปีหลังจากส่งมอบ และลูกค้าบางรายก็ใช้งานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงต่อวัน เราเชื่อว่าสิ่งนี้มีความจำเป็นไม่เพียงแต่เพื่อตอบสนองความต้องการที่คาดการณ์ไว้ของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยคำนึงถึง 10 ปีข้างหน้าด้วย” ทาคาชิกล่าว

โคมัตสึ (ซ้าย) เขียนคำว่า “สาระสำคัญ” โดยอธิบายว่า “ในการพัฒนา เราไม่ควรสร้างผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าไม่ต้องการ สิ่งที่สำคัญคือการเข้าใจสาระสำคัญของสิ่งที่จำเป็น” นากาชิมะ (กลาง) ผู้เขียนคำว่า “การกระทำ” กล่าวว่า “เมื่อผมเจออุปสรรค ผมพยายามคิดเองและดำเนินการก่อน แทนที่จะโยนความผิดให้คนอื่น” ทาคาชิ ผู้เขียนคำว่า “การประสานงาน” เล่าว่า “การจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีได้นั้น จำเป็นต้องประสานงานกับหลายๆ คน นี่คือสิ่งที่ผมเรียนรู้หลังจากเข้าร่วมบริษัท”
มีส่วนสนับสนุนการลดคาร์บอนด้วยการส่งมอบแพ็คเกจระบบแบบบูรณาการ
คาดว่าผู้ผลิตเหล็กและสารเคมีจะลงทุนอย่างจริงจังในโรงงานที่เกี่ยวข้องกับ GX เพื่อเป็นส่วนหนึ่งของความพยายามที่จะบรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอนภายในปี 2593
ด้วยเหตุนี้ จุดแข็งของ Fuji Electric จึงอยู่ที่ความสามารถในการจัดหาแผงควบคุมสำหรับจัดการพลังงานและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานโรงงาน รวมถึงระบบการจัดการพลังงาน (EMS) ทั้งหมดในแพ็คเกจแบบบูรณาการเดียว การรวม EMS เข้ากับระบบอื่นช่วยให้ลูกค้าประหยัดพลังงานและช่วยลดการปล่อยคาร์บอนได้
ความพยายามที่จะพัฒนาโรงงานและระบบควบคุมอัตโนมัติและประสิทธิภาพโดยการตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่นั้นขับเคลื่อนโดยวิศวกรรุ่นใหม่ที่หลงใหลในการพัฒนา
ที่แนะนำ

30 กรกฎาคม 2568

28 กรกฎาคม 2568

May 13,2025

19 มีนาคม 2568