ผสานคุณสมบัติที่ขัดแย้ง! “เทคโนโลยีการกระจายตัวของฟิลเลอร์” เปลี่ยนแปลงอนาคตของวัสดุ

“สารตัวเติม” ผงเพียงไม่กี่ไมครอนที่ผสมลงในเรซิน ผงนี้มีส่วนช่วยลดขนาดของมอเตอร์และสวิตช์เกียร์หุ้มฉนวนแก๊ส (GIS) ได้อย่างมาก
“เทคโนโลยีการกระจายตัวของฟิลเลอร์” ของบริษัทฟูจิ อิเล็กทริก คือการออกแบบวัสดุที่ล้ำยุคซึ่งตอบสนองเงื่อนไขที่ขัดแย้งกันสองประการในเวลาเดียวกัน นั่นคือ “การระบายความร้อนออกไปพร้อมกับการกักเก็บไฟฟ้าไว้” เราได้สอบถามพนักงานสามคนเกี่ยวกับที่มาของการพัฒนานี้
“ผงวิเศษ” กุญแจสำคัญในการลดขนาดอุปกรณ์
ลูกค้าบอกเราเพิ่มมากขึ้นว่า “เราต้องการให้อุปกรณ์ไฟฟ้ามีขนาดเล็กลง”
อย่างไรก็ตาม แม้ว่า “วัสดุเรซิน” ที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าหลายชนิดจะมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม แต่ก็ไม่สามารถนำความร้อนได้ดีนัก หากขนาดของอุปกรณ์ลดลงในขณะที่ใช้วัสดุเรซินแบบเดิม อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสื่อมสภาพและเสียหายได้เนื่องจาก “ความร้อนถูกกักเก็บไว้ในอุปกรณ์” และ “ไฟฟ้าลัดวงจรเนื่องจากไฟฟ้าดูด”
ตั้งแต่ประมาณปี 2021 เป็นต้นมา Fuji Electric ได้มุ่งเน้นไปที่การพัฒนา "เทคโนโลยีการกระจายตัวของสารตัวเติม" ซึ่งเป็นเทคโนโลยีสำหรับการผลิต "วัสดุเรซินที่สามารถควบคุมวิธีการถ่ายเทความร้อนได้อย่างอิสระ"
เรซินถูกผสมกับ “วัสดุผง” ที่เรียกว่า “สารตัวเติม” เพื่อปรับคุณสมบัติ วัสดุที่ใช้ทำ “สารตัวเติม” มีหลายประเภท สิ่งที่ใช้คือผงเซรามิกที่มีขนาดเกรน 1 ถึง 10 ไมครอน
ทำไมต้องเซรามิค?
เมื่อคุณถือเซรามิกและพลาสติกไว้ในมือ เซรามิกจะเย็นกว่า เนื่องจากเซรามิก “นำความร้อนได้ง่าย” และดึงความร้อนออกจากมือของคุณ สามารถปรับวิธีการนำไฟฟ้าและการถ่ายเทความร้อนได้ ขึ้นอยู่กับปริมาณสารตัวเติมเซรามิกที่ผสมลงในเรซิน
ทีมพัฒนาของ Fuji Electric มุ่งมั่นที่จะ "ผสมผสานสิ่งที่ดีที่สุด" ของเรซินและเซรามิกซึ่งมีคุณสมบัติที่ขัดแย้งกัน
“ระดับความเป็นมิตร” ตามที่แสดงด้วยตัวเลข
การผสมสารตัวเติมทำให้สามารถปรับแต่งวัสดุเรซินให้ตรงตามความต้องการของสินค้าต่างๆ ได้
อย่างไรก็ตาม การผสมเรซินและสารตัวเติมมีปัญหา หากเติมสารตัวเติมจำนวนมากเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเซรามิก ประสิทธิภาพของเรซินก็จะลดลง
กุญแจสำคัญอยู่ที่ “ความเข้ากันได้ระหว่างเรซินและสารตัวเติม”
คำว่า "เซรามิก" หมายถึงสารหลายชนิด รวมถึงสารคล้ายแก้วและออกไซด์ของอะลูมิเนียม นอกจากนี้ ความเข้ากันได้ของสารชนิดเดียวกันกับเรซินยังแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตวัสดุ ดังนั้นจึงมีการผสมผสานกันได้อย่างไม่มีที่สิ้นสุด
ตัวอย่างเช่น น้ำและน้ำมันแยกตัวออกจากกัน แต่น้ำและแอลกอฮอล์ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ความสัมพันธ์ระหว่างเรซินและสารตัวเติมก็เช่นเดียวกัน ยิ่งมีความเข้ากันได้ดีเท่าใด สารตัวเติมก็จะกระจายตัวและผสมกันในเรซินได้สม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น ส่งผลให้สามารถเติมสารตัวเติมลงในเรซินได้มากขึ้น


เพื่อที่จะสร้างเทคโนโลยีการกระจายตัวของสารตัวเติม จำเป็นต้องค้นหาการผสมผสานที่มีความเข้ากันได้ดีระหว่างการผสมผสานต่างๆ มากมายอย่างมีประสิทธิภาพ
ในเวลานั้น คุณแกมเบะ หัวหน้ากลุ่มวัสดุเรซิน ได้ริเริ่มแนวคิดการใช้ “พารามิเตอร์การละลายของ Hansen (HSPs)” เพื่อวัด “ระดับความเป็นมิตร” ระหว่างวัสดุต่างๆ คุณแกมเบะเป็นพนักงานอาวุโสที่ลาออกจากบริษัทผู้ผลิตวัสดุและเข้าร่วมงานกับบริษัทฟูจิ อิเล็คทริค
“แม้ว่า Fuji Electric จะไม่ใช่ผู้ผลิตวัสดุ แต่ผมรู้สึกว่าเพื่อที่จะบรรลุข้อกำหนดที่ต้องการ ผมจะต้องดำเนินการอย่างเหมาะสมโดยอิงจากการวิจัยวัสดุขั้นพื้นฐาน” คุณ Gambe กล่าวถึงการใช้ HSP ซึ่งมักใช้ในการวิจัยวัสดุ
ส่วนที่น่าสนใจที่สุดคือการหาคำตอบว่าทำไมสิ่งต่างๆ ถึงผิดพลาด
ดร. โฮซากะ ผู้เข้าร่วมบริษัทของเราในปี 2020 ได้รับแนวคิดนี้มาจากคุณแกมเบะ ผู้มากประสบการณ์
HSP เปรียบเสมือนไม้บรรทัดที่ใช้วัดว่าวัสดุที่อยู่ในวงกลมที่วาดไว้นั้น มีลักษณะเป็นช่วงความเป็นมิตร เข้ากันได้ดี ยิ่งช่วงวงกลมกว้างขึ้น จำนวนวัสดุที่เข้ากันได้ก็จะมากขึ้น เขาขยายช่วงวงกลมให้กว้างที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อหาค่าที่ถูกต้องแม่นยำ ซึ่งใช้เป็นเกณฑ์ในการกำหนดขอบเขต


มันไม่ใช่กระบวนการที่ราบรื่นนัก แต่ดร. โฮซากะกล่าวว่า “ผมไม่คิดว่ามันเป็นเรื่องยากลำบาก แม้ว่าทุกอย่างจะไม่ราบรื่น แต่การหาสาเหตุว่าทำไมถึงผิดพลาดคือส่วนที่น่าสนใจที่สุด”
ดร. โฮซากะใช้ HSP เพื่อจำลองการรวมกันซ้ำๆ และในที่สุดก็ได้ค่าที่ใช้เป็นเกณฑ์สำหรับ "ความเป็นมิตร" ค่านี้เป็นตัวเลขที่บริษัทอื่นไม่สามารถคำนวณได้
“ทันทีที่ฉันได้รับคุณค่านั้น ก็มีบางอย่างผุดขึ้นมาในใจ รู้สึกดีจริงๆ” (ดร. โฮซากะ)
ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ทุกชนิดที่ใช้เรซิน
งานวิจัยนี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ทุกชนิดที่ใช้เรซินได้ ที่ฟูจิ อิเล็คทริค เรซินนี้ใช้ในผลิตภัณฑ์อะไรบ้าง?
[การลดขนาดของมอเตอร์]
วัสดุเรซินใช้เป็นกาวในการยึดตัวนำในมอเตอร์
ยิ่งมอเตอร์มีขนาดเล็ก ตัวนำยิ่งอยู่ใกล้กันมากขึ้น และยิ่งกักเก็บความร้อนได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้วัสดุเรซินสัมผัสกับอุณหภูมิสูง และประสิทธิภาพของฉนวนก็ลดลง
เพื่อแก้ปัญหานี้ เราจึงผสมสารตัวเติมลงในเรซินเพื่อเพิ่มความสามารถในการนำความร้อน (เพื่อให้ความร้อนระบายออกได้ง่ายขึ้น) จึงช่วยลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิภายในมอเตอร์ เราประสบความสำเร็จในการลดขนาดมอเตอร์เรือลง 30%
[การลดขนาดของสวิตช์เกียร์หุ้มฉนวนแก๊ส (GIS)]
ระบบ GIS ติดตั้งอยู่ในสถานีย่อย สถานีส่งไฟฟ้า โครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ ฯลฯ และทำหน้าที่เป็นสวิตช์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าสูงอย่างปลอดภัย ภายในระบบ GIS มีชิ้นส่วนรูปโดนัทที่ทำจากวัสดุเรซิน เรียกว่า "แผ่นกั้นฉนวน" ซึ่งรองรับตัวนำไฟฟ้าแรงสูง

“ตัวเว้นระยะฉนวน” ซึ่งรองรับตัวนำไฟฟ้ามีรูรูปโดนัท ซึ่งตัวนำไฟฟ้าแรงสูงจะลอดผ่าน ทำให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านได้สะดวกเฉพาะส่วนกลางเท่านั้น ส่วนที่ไม่รวมส่วนกลางทำจากวัสดุเรซินซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง เพื่อป้องกันการคายประจุเนื่องจากไฟฟ้ารั่วออกสู่ภายนอก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากวัสดุเรซินทั่วไปไม่สามารถป้องกันการรั่วไหลของไฟฟ้าได้อย่างสมบูรณ์ จึงไม่สามารถลดขนาดลงได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการคายประจุ จึงจำเป็นต้องควบคุมคุณสมบัติของเรซินโดยใช้สารตัวเติม
ดังนั้น สมาชิกในทีมพัฒนาจึงผสมสารตัวเติมอย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อให้ “บริเวณใกล้ศูนย์กลางของโดนัท จะกักเก็บไฟฟ้าได้ง่ายกว่า และบริเวณด้านนอก จะกักเก็บไฟฟ้าได้ยากกว่า”
ด้วยเทคโนโลยีนี้ ค่าการซึมผ่านของอากาศ (permittivity) จึงถูกปรับให้เรียบขึ้น และสามารถลดการเกิดการคายประจุซึ่งทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรได้ เราประสบความสำเร็จในการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของ “สเปเซอร์ฉนวน” ลง 30% โดยยังคงประสิทธิภาพเทียบเท่ากับสเปเซอร์แบบเดิม ซึ่งนำไปสู่การประหยัดต้นทุนผ่านการลดวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการลดขนาด
การลองผิดลองถูกเพื่อนำมาประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์
ตอนนี้เราสามารถค้นหาการผสมผสานวัสดุที่ "เป็นมิตร" ได้ผ่านการจำลอง HSP
อย่างไรก็ตาม การนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์นั้นมีความซับซ้อน
วัสดุเรซินที่ใช้ทำมอเตอร์มีความหนืดต่ำเหมือนน้ำ และต้องเทลงในชิ้นส่วนขนาดเล็ก ในทางกลับกัน วัสดุเรซินที่ใช้เป็นฉนวนสเปเซอร์ในระบบ GIS จำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความหนืดสูง เช่น น้ำเชื่อมแป้ง
คุณมาซุย ผู้รับผิดชอบกระบวนการผลิต กล่าวว่า “คุณสมบัติของเรซินและระยะเวลาที่ใช้ในการแข็งตัวจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ส่วนผสมที่ “เข้ากันได้” ไม่ได้ผลดีเสมอไปในกระบวนการผลิต”

ปัญหาคือ "แม้ว่าเราจะผสมวัสดุอย่างทั่วถึง ฟิลเลอร์ก็จะจมลงเมื่อเวลาผ่านไป" เมื่อทรายผสมกับน้ำ มันจะจมลงเมื่อเวลาผ่านไป เช่นเดียวกับเรซิน
“ฟิลเลอร์มีน้ำหนักมากกว่าวัสดุเรซิน แม้ว่าในตอนแรกวัสดุจะถูกผสมอย่างสม่ำเสมอ ฟิลเลอร์อาจจมลงและแยกตัวก่อนที่เรซินจะแข็งตัว”
มีสองวิธีในการป้องกันไม่ให้ฟิลเลอร์ตกตะกอน วิธีแรกคือการทำให้เรซินแข็งตัวอย่างรวดเร็ว
คุณมาซุยกล่าวว่า “เราสามารถลดระยะเวลาการแข็งตัวจาก 3 ชั่วโมงเหลือเพียง 30 นาทีได้ โดยการเติมสารเร่งการแข็งตัวเพียง 0.01 กรัม ในทางกลับกัน การปรับปริมาณการผสมก็ทำได้ยาก เพราะอาจแข็งตัวขณะผสม”
อีกวิธีหนึ่งคือการใช้ฟิลเลอร์ที่มีขนาดสม่ำเสมอ การใช้ฟิลเลอร์ที่มีขนาดสม่ำเสมอจะช่วยลดช่องว่างระหว่างฟิลเลอร์ ทำให้คงสภาพการกระจายตัวที่สม่ำเสมอได้เป็นเวลานานและป้องกันการตกตะกอน
ด้วยความพยายามเหล่านี้ เราสามารถตรวจสอบการผลิตผลิตภัณฑ์จริงและค้นหาการผสมผสานที่ผู้ผลิตวัสดุสามารถผลิตเป็นจำนวนมากได้
“ก่อนหน้านี้ใช้เวลานานมาก เพราะเราผสมและทดสอบวัสดุต่างๆ โดยการลองผิดลองถูกซ้ำแล้วซ้ำเล่า แต่ในตอนนี้ เมื่อเราสามารถจำกัดขอบเขตลงได้ในระดับหนึ่งผ่านการจำลองแบบ HSP ความเร็วในการพัฒนาก็เพิ่มขึ้น” (คุณมาซุย)

เมื่อเราขอให้นักเรียนเขียนข้อความถึงนักเรียน คุณแกมเบะ (ซ้าย) กล่าวว่า “คุณภาพเป็นสิ่งสำคัญทุกครั้งที่ต้องเกี่ยวข้องกับเงิน ผมคิดว่าแค่มี ‘ความรู้สึกเป็นมืออาชีพ’ ก็เพียงพอแล้วที่จะทำงานให้ดี” คุณมาซุย (กลาง) กล่าวว่า “ผมไม่เคยทำงานเกี่ยวกับวัสดุเลยจนกระทั่งได้เข้าร่วมบริษัทนี้ แต่ถ้าคุณ ‘อยากรู้อยากเห็น’ ในสิ่งที่ไม่เคยทำมาก่อน มุมมองของคุณก็จะกว้างขึ้น” ดร. โฮซากะ (ขวา) กล่าวว่า “มัน ‘สนุก’ ที่ได้ค้นหาเหตุผลของสิ่งต่างๆ นี่เป็นงานที่ผมสามารถทำได้ด้วยความรู้สึกสนุก”
ศักยภาพที่เพิ่มขึ้นด้วยเทคโนโลยีการกระจายตัวของฟิลเลอร์
ขณะนี้การประยุกต์ใช้ฟิลเลอร์กับ GIS และมอเตอร์กำลังอยู่ระหว่างดำเนินการ
ในด้าน GIS บริษัท Fuji Electric กำลังลงทุนเพิ่มกำลังการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก
เนื่องจากมีการติดตั้งหน่วย GIS หลายหน่วยในแต่ละโรงงานหรือศูนย์ข้อมูล ความต้องการ GIS ของ Fuji Electric ซึ่งสามารถลดขนาดและประหยัดต้นทุนได้จึงเพิ่มมากขึ้น
ในส่วนของมอเตอร์ ปัจจุบัน Fuji Electric กำลังพัฒนามอเตอร์สำหรับเรือ เนื่องจากมอเตอร์ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานต่างๆ และมีการใช้วัสดุเรซินในการผลิตมอเตอร์ทุกประเภท ขอบเขตการใช้งานจึงยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง
คาดว่าเทคโนโลยีนี้จะนำไปใช้ในด้านเซมิคอนดักเตอร์ด้วยเช่นกัน
การประยุกต์ใช้วัสดุเรซิน เช่น ในวัสดุปิดผนึกเซมิคอนดักเตอร์และวัสดุฉนวน กำลังเพิ่มขึ้น เนื่องจากอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ก่อให้เกิดความร้อน จึงมีความต้องการวัสดุเรซินที่สามารถระบายความร้อนได้มากขึ้น (คุณแกมบ์)
ประสิทธิภาพที่คาดหวังจากวัสดุเรซินที่ผสมกับฟิลเลอร์ไม่มีขีดจำกัด ความชาญฉลาดของทีมวิจัยยังคงดำเนินต่อไป
ที่แนะนำ
2 กรกฎาคม 2568
October 31,2024
October 21,2024
October 2,2024