Hỗ trợ sự phát triển của các trung tâm dữ liệu tại các nước ASEAN! Câu chuyện của chúng tôi về sự ra đời của một mô hình chuyển đổi mới thông qua sự hợp tác xuyên biên giới.

• #An toàn và Bảo mật
• #Ổn định nguồn điện

Tại các nước ASEAN, nhu cầu điện năng đang tăng cao tại các cơ sở như trung tâm dữ liệu và trung tâm thương mại. Đáp ứng thị trường đang mở rộng nhanh chóng này, Fuji Electric đã phát triển một loại máy biến áp nhựa đúc mới có tên gọi Global MOLTRA. Chúng tôi đã có cuộc trò chuyện với ba nhân viên đang cùng nhau làm việc xuyên biên giới tại Nhật Bản và Thái Lan ở ba bộ phận khác nhau để mở rộng danh tiếng của dòng máy biến áp MOLTRA đã có mặt trên thị trường toàn cầu trong suốt 50 năm qua.

"Chất lượng Nhật Bản" Sản xuất tại Thái Lan

Hướng đến vị trí dẫn đầu thị phần và uy tín tốt nhất tại ASEAN

Công ty Fuji Electric đã phát triển máy biến áp nhựa đúc MOLTRA trong hơn 50 năm. Kể từ khi ra mắt mẫu đầu tiên vào năm 1974, chúng tôi đã giành được sự tin tưởng của thị trường Nhật Bản, đỉnh điểm là việc bán ra chiếc máy thứ 100.000 vào năm 2020.

Hiện tại, Fuji Electric đang nắm giữ thị phần hàng đầu tại Nhật Bản. Tuy nhiên, "nếu chúng ta chỉ tiếp tục tập trung vào thị trường Nhật Bản, cuối cùng chúng ta sẽ bị tụt hậu", như lời ông Maeda từ Bộ phận Phát triển Linh kiện Truyền tải và Phân phối đã nhận định.

Các nước ASEAN đang lần lượt xây dựng các trung tâm dữ liệu khi nền kinh tế của họ phát triển. Thị trường máy biến áp nhựa đúc, được thiết kế cho các trung tâm dữ liệu tiêu thụ nhiều điện năng, dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ trung bình hàng năm hơn 10% cho đến năm 2030.

Ngoài ra, một số nhà máy và tòa nhà ở các nước ASEAN có các thiết bị sử dụng máy biến áp ngâm dầu, sử dụng dầu làm vật liệu cách điện. Vì dầu này dễ cháy, nên lửa dễ lan rộng trong trường hợp xảy ra sự cố. Ngược lại, máy biến áp MOLTRA của chúng tôi không sử dụng dầu, mà thay vào đó sử dụng vật liệu chống cháy có hiệu suất cách điện cao, hầu như không có phóng điện cục bộ, giúp giảm nguy cơ cháy nổ.

Mục tiêu của chúng tôi là tăng cường việc sử dụng các thiết bị MOLTRA an toàn và bảo mật của Fuji Electric tại các cơ sở ở các nước ASEAN. Vào tháng 4 năm 2023, chúng tôi đã bắt đầu phát triển Global MOLTRA cho thị trường nước ngoài.

Vượt qua hết khó khăn này đến khó khăn khác

Từ bỏ tư duy truyền thống

Cấu trúc của MOLTRA bao gồm một bộ phận gọi là "cao su đệm" được đặt giữa cuộn dây sơ cấp và thứ cấp để tạo ra một không gian gọi là "kích thước α", khu vực này vừa có tác dụng cách điện vừa có tác dụng làm mát.

Về lý thuyết, việc rút ngắn kích thước α sẽ làm giảm bán kính của MOLTRA, dẫn đến kích thước nhỏ hơn và trọng lượng nhẹ hơn. Tuy nhiên, các cuộn dây càng gần nhau thì nguy cơ gây ra sự cố điện và phóng điện càng lớn. Mặc dù lớp cao su đệm được chèn vào để duy trì khoảng cách cách điện, nhưng sự khác biệt về hằng số điện môi với không khí có thể gây ra sự tập trung điện trường trên bề mặt và bên trong cuộn dây xung quanh lớp cao su đệm. Do đó, việc rút ngắn kích thước α làm tăng sự tập trung điện trường, làm giảm khả năng chịu điện áp.

Trước thách thức này, ông Maeda đã đưa ra một quyết định: "Hãy từ bỏ lối tư duy truyền thống và thử tạo ra một cấu trúc mới."

Vượt qua giới hạn

Tóm lại, ông Maeda và nhóm của ông đã phát triển một "miếng đệm có vành". Điều chúng tôi đã làm là cung cấp cho miếng đệm bằng nhựa giữ hai cuộn dây theo hướng dọc một "vành" để cố định cuộn dây sơ cấp theo hướng ngang, nhờ đó kích thước α có thể được duy trì ngay cả khi không có miếng đệm cao su.

Chúng tôi đã loại bỏ miếng đệm cao su ảnh hưởng đến khả năng chịu điện áp. Tiếp theo, chúng tôi chỉ cần rút ngắn kích thước α.

Nhưng đây không phải là một nhiệm vụ dễ dàng. Ông Maeda nói, "Tôi biết mình phải đưa ra một thiết kế vượt qua mọi giới hạn."

Do đó, ông bắt đầu quá trình thử và sai, tạo ra các nguyên mẫu MOLTRA với các giá trị kích thước α khác nhau và tác dụng tải trọng lên chúng cho đến khi chúng bị hỏng. Ông đã vượt qua giới hạn và thành công tìm ra giá trị kích thước α cho phép thu nhỏ kích thước.

Vào tháng 10 năm 2024, một năm rưỡi sau khi bắt đầu phát triển, ông Maeda và nhóm của mình đã hoàn thành thiết kế cấu trúc Global MOLTRA, được trang bị các bộ phận đệm có vành.

Tuy nhiên, quá trình phát triển của ông Maeda chưa kết thúc ở đó. Điều tiếp theo ông cần tìm ra là làm thế nào để giảm lượng vật liệu sử dụng cho các bộ phận. Mục tiêu là giảm trọng lượng bằng cách hợp nhất các bộ phận được làm từ các vật liệu khác nhau.

Việc giảm trọng lượng các bộ phận trong khi vẫn duy trì độ bền và hiệu suất tương đương đòi hỏi rất nhiều công sức. Ông Maeda và nhóm của mình đã tiết kiệm được khoảng 300 kg trọng lượng cho máy biến áp 2000 kVA, bằng cách áp dụng thiết kế với tổng trọng lượng 4700 kg so với trọng lượng thông thường là 5000 kg.

Ông Maeda nhận xét rằng "Trước đây người ta cho rằng việc giảm trọng lượng của máy biến áp xuống nữa là gần như bất khả thi, vì công nghệ đã phát triển rất nhiều. Xét về khía cạnh này, việc giảm được 300 kg trọng lượng là một bước đột phá đáng kể."

Địa điểm sản xuất đáp ứng sự nhiệt tình

Mối lo ngại lớn nhất của ông Hatada là việc dán keo lên các cuộn dây và các miếng đệm có viền, rồi chờ khô, sẽ mất khoảng hai tiếng đồng hồ. Chờ hai tiếng đồng hồ thì không hiệu quả chút nào. Vì vậy, hai người bắt đầu thảo luận để tìm cách dung hòa giữa tính chính xác trong thiết kế của ông Maeda với tính khả thi của địa điểm sản xuất của ông Hatada.

Ông Hatada nhớ lại rằng "Ông Maeda thường xuyên đến Phòng Sản xuất với mong muốn tìm cách sản xuất hàng loạt máy biến áp. Tất nhiên, tôi cũng muốn tìm ra cách chúng ta có thể làm được điều đó."

Đáp lại sự nhiệt tình của ông Maeda, bộ phận sản xuất bắt đầu đưa ra hết ý tưởng này đến ý tưởng khác. Điều này đòi hỏi rất nhiều "kinh nghiệm thực tiễn tại xưởng sản xuất", không chỉ dựa vào mô phỏng máy tính.

Cuối cùng, ông Hatada đề xuất một phương pháp gắn các miếng đệm có vành vào các bộ phận khung được phủ từ phía trên trong một quy trình sau đó, rồi đặt các bộ phận này lên các cuộn dây. Phương pháp này sẽ loại bỏ hoàn toàn thời gian chờ đợi và tăng hiệu quả sản xuất.

Để đạt được điều này, chúng tôi đã tính toán chính xác góc đặt vật liệu đệm giữa các bộ phận khi lắp ráp máy biến áp. Điều này đã đơn giản hóa đáng kể quy trình lắp ráp, thậm chí cho phép những công nhân ít kinh nghiệm cũng có thể thực hiện công việc.

Tuy nhiên, ông Hatada vẫn còn rất nhiều việc phải làm.

Xây dựng sổ tay hướng dẫn công việc với sự tham gia của nhân viên người Thái Lan.

Vào tháng 8 năm 2025, ông Hatada đã đến thăm nhà máy tại Thái Lan ^{(Lưu ý)} và lưu lại một tuần. Mục đích của chuyến thăm là để hướng dẫn tám nhân viên địa phương về quy trình sản xuất của Global MOLTRA.

Dĩ nhiên, điều này đòi hỏi phải vượt qua cả rào cản ngôn ngữ và văn hóa. Sử dụng ứng dụng dịch thuật trên điện thoại thông minh giúp giao tiếp dễ dàng hơn, nhưng vẫn khó truyền tải được những chi tiết tinh tế của tác phẩm.

Ông Hatada nói, "Mọi người tại nhà máy của chúng tôi ở Nhật Bản đều là những người thợ lành nghề. Họ có thể phản ứng một cách thành thạo ngay cả khi mọi việc không được ghi trong sổ tay hướng dẫn công việc. Nhưng ở Nhật Bản, chúng ta chỉ có thể coi điều này là hiển nhiên. Đối với nhà máy ở Thái Lan, để đảm bảo mọi người đều có thể làm việc, chúng tôi cần phải ghi chép lại mọi thứ đến từng milimet cuối cùng."

Công việc ghi chép mọi thứ vào sổ tay hướng dẫn công việc được giao cho ông Pattararit, người đã chứng tỏ mình là người rất chú trọng đến từng chi tiết. Ông thường được gọi là Thann.

Nhiều nhân viên địa phương đã được đào tạo tại nhà máy Chiba của chúng tôi và quen thuộc với quy trình sản xuất máy biến áp. Tuy nhiên, Thann nhận xét rằng "Quy trình sản xuất máy biến áp Global MOLTRA phức tạp hơn so với các sản phẩm thông thường."

Thử thách của anh là tìm ra cách vận hành trơn tru với phương pháp sản xuất hoàn toàn mới này. Thann chăm chú lắng nghe những lời giải thích của ông Hatada, ghi chép lại từng chi tiết nhỏ trong cuốn hướng dẫn, chẳng hạn như "Làm cái này 2 mm" và "Cần 5 mm".

Ông Hatada, khi chứng kiến sự tận tâm của các nhân viên địa phương, nhớ lại đã nghĩ: "Tôi rất ấn tượng khi thấy họ tiếp cận các nhiệm vụ khó khăn một cách tích cực. Ông Thann cũng đưa ra những gợi ý về cách chúng ta có thể đơn giản hóa quy trình lắp ráp hơn nữa."

Ông Thann cho biết: "Tôi rất vui vì các sản phẩm chúng tôi sản xuất đang được sử dụng rộng rãi tại Thái Lan. Tôi mong muốn tiếp tục hợp tác với các nhân viên người Nhật để tăng thị phần của Global MOLTRA."

Xây dựng uy tín của chúng tôi tại ASEAN với MOLTRA

Chúng tôi đã nhờ ông Maeda và ông Hatada viết những lời nhắn ngắn gọn dành cho học sinh. Ông Hatada (bên trái) viết: "Hãy dồn hết nỗ lực vào công việc. Hãy dành toàn tâm toàn ý cho việc học tập và sở thích của mình ngay bây giờ, điều đó sẽ mang lại lợi ích cho bạn khi lớn lên!" Ông Maeda (bên phải) viết: "Bạn sẽ không giỏi hơn bất cứ điều gì nếu không nỗ lực. Bắt đầu là bước quan trọng đầu tiên. Khi được giao một nhiệm vụ, điều quan trọng là phải hoàn thành nó đến cùng."

Trong tương lai, ông Maeda và ông Hatada dự định rút ngắn thời gian giao hàng bằng cách giới thiệu "hệ thống khung lắp ráp" giúp tích hợp các máy biến áp và tủ điện được sử dụng trong các cơ sở cung cấp điện của trung tâm dữ liệu. Ông Maeda nhận xét: "Chúng ta có thể tiếp tục phát triển nếu không bỏ cuộc."

Với nhà máy tại Thái Lan là trung tâm hoạt động, Fuji Electric sẽ tiếp tục đóng góp vào việc giải quyết các vấn đề xã hội trong khu vực ASEAN bằng cách cung cấp các sản phẩm đáng tin cậy, mang lại sự an tâm cho người dân.

Khuyến khích

Đầu trang