ความยั่งยืน

Manufacturing Meisters | กิจกรรมการมีส่วนสนับสนุนต่อ SDGs ของเรา

“ทรัพยากรบุคคลที่มี ‘ความเชี่ยวชาญและทักษะเฉพาะทาง’ ที่ ‘โดดเด่นในด้านการปรับปรุงและปรับกระบวนการให้มีประสิทธิภาพ’” นี่คือคำจำกัดความของ Manufacturing Meister ช่างเทคนิคของ Fuji Electric ซึ่งฝึกฝนทักษะของตนเองในระหว่างงานประจำวัน จะได้เรียนรู้เกี่ยวกับวิศวกรรมอุตสาหการ (IE) วิศวกรรมคุณค่า (VE) การจัดการการผลิต และการควบคุมต้นทุนผ่านโปรแกรมการฝึกอบรม Manufacturing Meister และได้รับความสามารถในการปรับปรุงและปรับกระบวนการให้มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรองเป็น Manufacturing Meister จะได้รับเงินจูงใจเป็นโบนัสสูงสุด 200,000 เยนตามผลจากความพยายามปรับปรุงและปรับกระบวนการประจำปีของพวกเขา Kunihiro Nakamura ผู้จัดการทั่วไปของแผนกฝึกอบรมเทคนิคและทักษะ ซึ่งรับผิดชอบการฝึกอบรม Manufacturing Meister อธิบายถึงความสำคัญของระบบนี้

“ผมคิดว่านี่เป็นระบบที่มีความหมายมากสำหรับบริษัทฟูจิ อิเล็คทริคในฐานะบริษัทผู้ผลิต ประเด็นสำคัญคือระบบนี้ได้ระบุแนวทางอย่างชัดเจนเกี่ยวกับ 'สิ่งที่บริษัทต้องการและสิ่งที่ควรทำเพื่อก้าวไปสู่ขั้นต่อไป' สำหรับช่างเทคนิคของเรา นอกจากนี้ยังมอบโอกาสในการฝึกอบรมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ นอกจากนี้ การเชื่อมโยงโปรแกรมเข้ากับระบบค่าตอบแทนยังช่วยสื่อสารข้อความที่มีพลังมากขึ้น เราเชื่อว่าไมสเตอร์ซึ่งได้รับจุดแข็งใหม่ๆ ผ่านระบบนี้ จะเพิ่มมูลค่าให้กับการผลิตและเสริมความแข็งแกร่งให้กับการผลิตของบริษัทฟูจิ อิเล็คทริคต่อไป”

หลักสูตรการฝึกอบรม Manufacturing Meister ประกอบด้วย 7 วิชา ได้แก่ การควบคุมคุณภาพ (QC), IE, VE, การจัดการการผลิต, การควบคุมต้นทุน, ระบบการผลิตไฟฟ้า Fuji (FePS) และการฝึกอบรมผู้นำงาน ซึ่งสอนเป็น 5 ครั้งต่อปีเป็นระยะเวลา 3 ปี การจัดตั้งระบบการฝึกอบรมนั้นเต็มไปด้วยความยากลำบากมากมาย Sumio Aoki จากแผนกได้สะท้อนถึงความยากลำบากที่ประสบในช่วงเปิดตัว

“นอกเหนือจากการฝึกอบรมที่เรามอบให้จนถึงจุดนั้นแล้ว ยังต้องสร้างโอกาสการฝึกอบรมใหม่ๆ ให้กับพนักงานที่มีศักยภาพของ Meister เกือบ 1,000 คนที่ได้รับการคัดเลือกจากโรงงานแต่ละแห่ง การนำระบบมาใช้เพียงอย่างเดียวก็เป็นงานที่ต้องใช้ความอุตสาหะ เราจะหาผู้สอนได้อย่างไร ควรใช้ระบบใดในการดำเนินการโปรแกรมการฝึกอบรม เราจะทำงานร่วมกับฝ่ายบริหารโรงงานเพื่อให้ได้ระบบที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานหรือกิจกรรมการผลิตได้อย่างไร เราจะสร้างโอกาสในการพูดคุยและเข้าใจระดับความเข้าใจได้อย่างไร เนื่องจากการระบาดของ COVID-19 บังคับให้เราต้องนำโปรแกรมออนไลน์ หากพูดตามตรงแล้ว เราเองก็รู้สึกสับสน อย่างไรก็ตาม ฉันรู้สึกมีแรงบันดาลใจอย่างมากที่จะรับมือกับความท้าทายในการเตรียมการ ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของระบบและรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่สามารถสนับสนุนช่างเทคนิคจำนวนมากได้”

ช่างเทคนิคทั้งหมด 2,700 คนจากโรงงานทั้งหมดได้รับการฝึกอบรม Manufacturing Meister ในช่วงเวลา 3 ปีนับตั้งแต่ปี 2020 ปัจจุบันมีช่างเทคนิค Manufacturing Meister ที่ได้รับการรับรองแล้ว 336 คน (ณ เดือนธันวาคม 2022) ผู้เข้าร่วมมีความตระหนักรู้เกี่ยวกับการปรับปรุงมากขึ้นอย่างแน่นอน และการปรับปรุงเล็กๆ น้อยๆ เช่น การปรับปรุงจิ๊กและเครื่องมือ เริ่มได้รับความนิยมมากขึ้น และข้อเสนอแนะเชิงสร้างสรรค์ก็เริ่มปรากฏขึ้น ประโยชน์ของการฝึกอบรมนี้ไม่ใช่แค่เพียงการได้รับความรู้เท่านั้น ชินจิ อิเคดะ อาจารย์ในแผนกนี้อธิบายผลลัพธ์ของการฝึกอบรม

“การสื่อสารที่ข้ามผ่านระยะทางระหว่างสถานที่ผลิตดูเหมือนจะกระตุ้นผู้เข้าร่วม ที่บริษัท Fuji Electric ซึ่งมีธุรกิจที่หลากหลาย เช่น อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า พลังงานและอุตสาหกรรม การผลิตไฟฟ้า เซมิคอนดักเตอร์ และการจัดจำหน่ายอาหารและเครื่องดื่ม บางแห่งมีส่วนร่วมในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ เช่น อุปกรณ์สำหรับการผลิตไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้า ในขณะที่บางแห่งเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ขนาดเล็ก ทั้งสองบริษัทมีความแตกต่างกันอย่างมากในแง่ของขนาดผลิตภัณฑ์ รวมถึงระยะเวลาในการผลิต ซึ่งอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่หนึ่งวันไปจนถึงหลายปี ผู้คนเหล่านี้พูดคุยกันเกี่ยวกับปัญหาและความกังวลที่พบในสถานที่ทำงานของตนเอง ดูเหมือนว่าจะเป็นโอกาสที่ดีในการเข้าใจสาระสำคัญของหัวข้อนี้ เพราะการทำให้ผู้ที่ไม่มีสมมติฐานเดียวกันเข้าใจตนเองนั้นต้องอาศัยการแยกเนื้อหาวิชาออกจากกัน แนวโน้มดังกล่าวดูเหมือนจะแข็งแกร่งขึ้นเมื่อพวกเขาได้รับการปลดปล่อยจากการฝึกอบรมออนไลน์เพื่อมารวมตัวกันเพื่อฝึกอบรมจริง ๆ นี่เป็นช่วงเวลาที่ดีสำหรับเราในฐานะผู้สอนที่จะได้เห็นช่วงเวลาที่ดวงตาของผู้เข้าร่วมเป็นประกาย”

ความยากลำบากมากมายได้ถูกเอาชนะเพื่อจัดตั้งโปรแกรมการฝึกอบรมใหม่ โปรแกรมดังกล่าวได้ก้าวข้ามการได้รับความรู้เพียงอย่างเดียว แต่ยังส่งเสริมการสื่อสารและการริเริ่มที่กระตือรือร้น บุคลากรของแผนกฝึกอบรมด้านเทคนิคและทักษะรู้สึกว่ามีการตอบสนองที่มั่นคงต่อความพยายามของพวกเขา อย่างไรก็ตาม พวกเขาไม่ชอบที่จะนิ่งนอนใจและหยุดก้าวไปข้างหน้า นั่นเป็นเพราะพวกเขารู้ว่าเพื่อให้การฝึกอบรมมีส่วนสนับสนุนต่อสาขาการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา การสอนก็จำเป็นต้องพัฒนาต่อไปด้วยเช่นกัน

“ต้องจัดหาสิ่งที่สามารถนำไปใช้ในโรงงานได้ มิฉะนั้น การฝึกอบรมนี้ก็จะไร้ความหมาย นั่นคือเหตุผลที่เราต้องเปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ เรายังคงอัปเดตเนื้อหาการฝึกอบรมตามคำติชมจากโรงงาน ตัวอย่างเช่น บางคนแสดงความปรารถนาที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับกรณีศึกษาของการปรับปรุงและการปรับกระบวนการ เราตั้งใจที่จะนำโอกาสแห่งการเปลี่ยนแปลงมาสู่ช่างเทคนิคทุกคนของเรา” อาโอกิกล่าว

“ขึ้นอยู่กับผู้เข้าร่วมเองที่จะคิดหาวิธีนำหลักการพื้นฐานที่สอนในโรงงานมาใช้ นั่นคือเหตุผลที่ฉันพยายามสื่อสารประเด็นที่ฉันต้องการให้พวกเขาจำโดยเฉพาะ การฝึกอบรมนี้จำเป็นต่อการเป็นผู้นำ แต่ไม่มีอะไรเกิดขึ้นจากความรู้สึกในหน้าที่ เราควรทำงานร่วมกันเพื่อสร้างโอกาสที่นำไปสู่การกระทำในโรงงาน” อิเคดะกล่าว

“นอกเหนือจากระบบ Manufacturing Meister แล้ว Fuji Electric ยังเผชิญกับความท้าทายในการมองเห็นความสามารถของช่างเทคนิคและมอบโอกาสและการฝึกอบรมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นให้กับพวกเขา เพราะท้ายที่สุดแล้ว แหล่งที่มาของการผลิตก็คือผู้คน ด้วยการสนับสนุนช่างเทคนิคของ Fuji Electric สร้างแกนหลักที่มั่นคง และกระตุ้นให้พวกเขาพัฒนาตนเอง เราหวังว่าจะสนับสนุนการพัฒนาอาชีพที่เติมเต็มให้กับพวกเขาแต่ละคน รวมถึงการเติบโตของบริษัทด้วย” Nakamura กล่าว

ฉันรับผิดชอบกระบวนการติดตั้งอัตโนมัติสำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่ใช้ในอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์วัด ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์หลักที่โรงงานโตเกียวดูแล ในโปรแกรมการฝึกอบรมไมสเตอร์ การร่วมมือกับไมสเตอร์จากโรงงานอื่นๆ และแลกเปลี่ยนความคิดเห็นต่างๆ กับพวกเขาทำให้ความรู้ของฉันกว้างขวางขึ้น เมื่อฉันกลับมาที่พื้นที่ปฏิบัติงาน ฉันพบว่าฉันสามารถเข้าถึงการปรับปรุงด้วยแนวคิดที่แตกต่างจากเดิมได้ ฉันทำงานด้านการปรับปรุงในขณะที่พยายามเสนอแนวคิดร่วมกับคนอื่นๆ ในพื้นที่ปฏิบัติงาน โดยตั้งคำถามกับ "ธุรกิจตามปกติ" และดูว่ามีกระบวนการที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือวิธีใดๆ ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพโดยร่วมมือกับแผนกอื่นๆ หรือไม่

เคยมีช่วงเวลาหนึ่งที่คนงานต้องทำงานเป็นเวลานานในช่วงที่มีปริมาณงานสูง และดูเหมือนว่าพนักงานทุกคนจะตะโกนว่า “สินค้าที่ดีจะผลิตไม่ได้หากคนงานไม่แข็งแรง” ฉันเชื่อว่าการดูแลให้คนงานมีสุขภาพดีก็เป็นหน้าที่ของฉันในฐานะหัวหน้างานเช่นกัน และฉันตั้งใจที่จะผลิตสินค้าคุณภาพสูงสุดของ Fuji Electric ได้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานที่ทำงานที่เจริญรุ่งเรือง

ที่โรงงานชิบะ เราผลิตอุปกรณ์สถานีไฟฟ้าต่างๆ มากมาย รวมทั้งหม้อแปลงและสวิตช์เกียร์ ตั้งแต่แรงดันไฟสูงพิเศษไปจนถึงแรงดันไฟต่ำ และปัจจุบันฉันเป็นหัวหน้าคนงานในกระบวนการฉนวน โปรแกรมการฝึกอบรมไมสเตอร์ทำให้ฉันมีโอกาสที่ดีในการแบ่งปันความกังวลและปัญหาของฉันผ่านการสนทนาเป็นกลุ่ม รวมถึงเซสชันที่เราแบ่งปันเรื่องราวความยากลำบากกับผู้คนจากโรงงานอื่นๆ เรามีปัญหาร่วมกันหลายอย่างแม้ว่าเราจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง และการรับฟังทุกคนที่มีความคิดที่แตกต่างจากฉันมักจะนำไปสู่แนวทางแก้ไขสำหรับสถานที่ทำงานของฉัน ฉันกำลังใช้สิ่งที่เรียนรู้จากโปรแกรมการฝึกอบรมไมสเตอร์ เช่น ความสำคัญของการวัดปริมาณ เพื่อทำงานด้านระบบอัตโนมัติของงานที่ต้องใช้ทักษะซึ่งไม่สามารถวัดปริมาณได้

“ถ้าเป็นงานเดิมก็ทำแบบง่ายๆ และทำให้เสร็จได้ง่ายขึ้น” นี่คือสิ่งที่ฉันได้เรียนรู้จากครูฝึกสอนของฉันตอนที่เป็นมือใหม่ ฉันเชื่อว่าวลีนี้เต็มไปด้วยองค์ประกอบสำคัญของการผลิต เช่น ความสำคัญของการทำงานอย่างปลอดภัย แม่นยำ และรวดเร็ว โดยไม่สร้างภาระมากเกินไปหรือสิ้นเปลือง ฉันจะเดินหน้าต่อไปด้วยกิจกรรมปรับปรุงเพื่อสร้างสถานที่ทำงานที่สามารถสัมผัสประสบการณ์นี้ได้