Internet vạn vật, hay còn gọi là IoT, hiện đang là xu hướng thịnh hành.
Khi được kết nối với Internet, nhiều điều khác nhau có thể xảy ra. Vậy cụ thể chúng ta có thể mang lại điều gì cho ngành sản xuất?
Cụ thể, những vấn đề nào có thể được giải quyết cho ngành sản xuất vừa và nhỏ?

- Trong ngành sản xuất, “IoT (Internet vạn vật) là một chủ đề đang rất thịnh hành.

Hayama

Nhiều tổ chức, bao gồm IIC tại Hoa Kỳ, Industry 4.0 tại Đức và Hội đồng Sáng kiến Cách mạng Robot tại Nhật Bản, đang thảo luận về tiềm năng của công nghệ này; và đang có những hoạt động nhằm thiết lập tiêu chuẩn hóa quốc tế. Khi thế giới đang hướng tới việc hiện thực hóa IoT, việc đảm bảo khả năng cạnh tranh là cấp thiết đối với tất cả các doanh nghiệp, bất kể quy mô.

Tazawa

Trong bối cảnh tương tự, một số sếp của bạn vừa nói với bạn rằng "Giờ bạn phụ trách IoT rồi đấy" và nhiều bạn đã tìm kiếm mọi thứ liên quan đến IoT. Đối với ngành sản xuất Nhật Bản, nơi mà nhiều phương pháp Kaizen và tự động hóa đã thành công, có lẽ khó mà hình dung được những lợi ích của IoT.

- Khi giới thiệu IoT vào ngành sản xuất, chúng ta có thể mong đợi điều gì?

Hayama

Mục tiêu lớn của ngành sản xuất là "Không thời gian ngừng hoạt động của thiết bị (ZDT)". Mục tiêu này nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của nhà máy xuống mức bằng không do sự cố thiết bị và cơ sở vật chất. Tùy thuộc vào loại hình ngành nghề, chi phí thiệt hại do thời gian ngừng hoạt động của một ngày được ước tính lên tới hàng trăm triệu yên, vì vậy nhiều khách hàng của chúng tôi muốn rút ngắn thời gian ngừng hoạt động của nhà máy càng nhiều càng tốt.

Tazawa

Do đó, đây là thị trường ngách của chúng tôi. Nhìn chung, IoT trong ngành sản xuất là việc lắp đặt tại chỗ các cảm biến khác nhau để thu thập, phân tích dữ liệu và kết nối chúng với Kaizen. Các sản phẩm linh kiện của chúng tôi đã được lắp đặt tại chỗ như các thiết bị điều khiển và bảo vệ không thể thiếu cho hệ thống điện, đồng thời cũng đóng vai trò là cảm biến giám sát năng lượng điện và vận hành cho các thiết bị điện và các thiết bị khác.

- Khi nhắc đến cảm biến, tôi nghĩ đến thứ gì đó như phát hiện độ rung, tốc độ và nhiệt độ.

Hayama

Về cơ bản, các thành phần như cầu dao và công tắc điện từ là các cảm biến phát hiện và kiểm soát dòng điện. Tuy nhiên, các cảm biến này không được kết nối trực tiếp với mạng lưới; vì vậy chúng ta cần kết nối chúng với mạng lưới.

Tazawa

Trước kỷ nguyên IoT, chúng tôi đã có các sản phẩm giám sát năng lượng điện sử dụng chức năng cảm biến trong dòng sản phẩm của mình, được gọi là dòng F-MPC. Đề xuất của chúng tôi là sử dụng các sản phẩm này làm điểm khởi đầu cho IoT. Việc lắp đặt có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách kết hợp các đầu vào/ra của máy cắt hoặc công tắc điện từ đã được lắp đặt sẵn trong tủ phân phối hoặc bảng điều khiển của khách hàng.

Hayama

Ngoài ra, dòng sản phẩm F-MPC còn tích hợp cơ chế giám sát công suất và điều khiển tiết kiệm năng lượng trong một bộ sản phẩm duy nhất, không yêu cầu bộ điều khiển khả trình (PLC) hay chương trình chuyên dụng; sau khi cài đặt F-MPC, bạn có thể sử dụng ngay lập tức từ bất kỳ trình duyệt nào trên bất kỳ máy tính nào. Đây là một ví dụ về một đề xuất IoT nhanh chóng nhưng nhỏ bé của Tập đoàn Fuji Electric.

- Tôi cảm thấy không thể nói nhiều về IoT khi bạn chỉ theo dõi năng lượng.

Tazawa

Thật vậy. Đề xuất hiện tại của chúng tôi là phát triển cơ chế tiên tiến cho IoT và mở rộng việc sử dụng không chỉ trong giám sát năng lượng thông thường mà còn trong bảo trì phòng ngừa bằng thiết bị và quản lý vận hành thiết bị; giám sát tình trạng thiết bị và chẩn đoán vòng đời thiết bị.

Hayama

Giám sát điện năng là cơ chế cơ bản để đo lường năng lượng, kiểm tra mức sử dụng, đưa ra cảnh báo khi vượt quá một giá trị nhất định và kiểm soát thiết bị. Những lý do kỹ thuật tương tự cũng có thể được áp dụng cho quản lý vận hành. Khách hàng của chúng tôi có thể tận hưởng một lợi ích khác là bảo trì phòng ngừa từ việc giám sát điện năng, bởi vì nó có thể giúp khách hàng quản lý nhiều hoạt động khác nhau như thiết bị máy móc, chu kỳ vận hành, giờ giấc và dòng điện của thiết bị sản xuất.

Tazawa

Đối với nhiều khách hàng, việc chẩn đoán thiết bị được thực hiện bằng cách kiểm tra định kỳ theo chu kỳ cố định và bảo trì sau khi thiết bị hỏng hóc cần được thay thế. Nếu chúng tôi có thể thu thập dữ liệu cho toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm tình trạng hoạt động, chu kỳ vận hành và số giờ hoạt động của thiết bị, chúng tôi có thể chủ động thực hiện bảo trì phòng ngừa trước khi thiết bị thực sự hỏng hóc.

- Bạn có thể thu thập được rất nhiều dữ liệu chỉ bằng cách đo dòng điện.

Tazawa

Nó có thể giống như "huyết áp" trong cơ thể con người. Chúng ta có thể dự đoán tình trạng sức khỏe của máy móc thông qua thời gian vận hành thực tế và số giờ hoạt động, vì thông số kỹ thuật của máy móc cung cấp dự báo thống kê về vòng đời của nó.
Khi một số hoạt động mạnh hơn bình thường, chúng ta có thể cho rằng khả năng xảy ra sự cố là rất cao. Theo nghĩa đó, bạn có thể tìm thấy các triệu chứng trục trặc/hỏng hóc thông qua dữ liệu điện chạy qua thiết bị trước khi tiến hành chẩn đoán kỹ lưỡng bên trong thiết bị sản xuất.

Hayama

Về mặt thu thập dữ liệu, chúng tôi có lịch sử lâu đời và nổi tiếng về công nghệ máy cắt và công tắc điện từ; do đó, công nghệ cảm biến của chúng tôi có thể thu thập dữ liệu chính xác từ dòng điện quá tải. Tuy nhiên, chúng tôi mới bắt đầu phát triển sản phẩm cho IoT; hiện tại chúng tôi chưa có đủ năng lực để thu thập tất cả dữ liệu mà khách hàng yêu cầu.