Phát triển bền vững

Sản xuất Meisters | Hoạt động đóng góp của chúng tôi cho SDGs

“Nguồn nhân lực có 'chuyên môn và kỹ năng chuyên biệt', những người 'xuất sắc trong việc cải tiến và hợp lý hóa quy trình'”. Đây chính là định nghĩa về một Manufacturing Meister. Các kỹ thuật viên của Fuji Electric, những người đang trau dồi kỹ năng của mình trong quá trình làm việc hàng ngày, học về kỹ thuật công nghiệp (IE), kỹ thuật giá trị (VE), quản lý sản xuất và kiểm soát chi phí thông qua chương trình đào tạo Manufacturing Meister và có được khả năng cải tiến và hợp lý hóa quy trình. Ngoài ra, các kỹ thuật viên được chứng nhận là Manufacturing Meister sẽ nhận được khoản tiền thưởng lên tới 200.000 yên theo kết quả của các nỗ lực cải tiến và hợp lý hóa hàng năm của họ. Kunihiro Nakamura, Tổng giám đốc Bộ phận Đào tạo Kỹ thuật & Kỹ năng, chịu trách nhiệm đào tạo Manufacturing Meister, giải thích về tầm quan trọng của hệ thống.

“Tôi nghĩ đây là một hệ thống rất có ý nghĩa đối với Fuji Electric với tư cách là một công ty sản xuất. Điều quan trọng là nó nêu rõ các hướng dẫn về 'những gì công ty muốn và những gì cần làm để thực hiện bước tiếp theo' cho các kỹ thuật viên của chúng tôi. Nó cung cấp các cơ hội đào tạo như một phương tiện để đạt được các mục tiêu này. Hơn nữa, bằng cách liên kết chương trình với hệ thống bồi thường, nó truyền tải một thông điệp mạnh mẽ hơn. Chúng tôi tin rằng các Meister, những người đã có được sức mạnh mới thông qua hệ thống này, sẽ chủ động mang lại giá trị gia tăng cho sản xuất và củng cố hơn nữa hoạt động sản xuất của Fuji Electric.”

Chương trình đào tạo Manufacturing Meister bao gồm bảy môn học: kiểm soát chất lượng (QC), IE, VE, quản lý sản xuất, kiểm soát chi phí, Hệ thống sản xuất Fuji Electric (FePS) và đào tạo trưởng nhóm công việc, được giảng dạy trong năm buổi một năm trong thời gian ba năm. Việc thành lập hệ thống đào tạo gặp rất nhiều khó khăn. Sumio Aoki của khoa phản ánh về những khó khăn đã trải qua trong giai đoạn ra mắt.

“Ngoài chương trình đào tạo mà chúng tôi đã cung cấp cho đến thời điểm đó, chúng tôi còn phải tạo ra các cơ hội đào tạo mới cho gần 1.000 nhân viên tiềm năng của Meister được chọn từ các nhà máy riêng lẻ. Chỉ riêng việc đưa hệ thống vào hoạt động đã là một nhiệm vụ khó khăn. Làm thế nào để chúng tôi đảm bảo được các giảng viên? Nên sử dụng hệ thống nào để chạy chương trình đào tạo? Làm thế nào chúng tôi có thể làm việc với ban quản lý nhà máy để đạt được một hệ thống không ảnh hưởng đến hoạt động vận hành hoặc sản xuất? Làm thế nào để chúng tôi tạo ra các cơ hội thảo luận và nắm bắt được mức độ hiểu biết khi đại dịch COVID-19 buộc chúng tôi phải đưa chương trình lên trực tuyến? Thành thật mà nói, chúng tôi đã bối rối. Tuy nhiên, tôi thấy mình có động lực rất lớn để chấp nhận thử thách chuẩn bị. Tôi hiểu được tầm quan trọng của hệ thống và rất vui khi có thể hỗ trợ rất nhiều kỹ thuật viên.”

Tổng cộng 2.700 kỹ thuật viên từ tất cả các nhà máy đã tham gia khóa đào tạo Manufacturing Meister trong thời gian ba năm kể từ năm 2020. Đã có 336 Manufacturing Meister được chứng nhận (tính đến tháng 12 năm 2022). Nhận thức của những người tham gia về các cải tiến chắc chắn đã được tăng cường và những cải tiến nhỏ, chẳng hạn như cải tiến về đồ gá và dụng cụ, đang được đẩy mạnh và những đề xuất mang tính xây dựng đang bắt đầu xuất hiện. Những lợi ích của khóa đào tạo này không chỉ dừng lại ở việc tiếp thu kiến thức. Shinji Ikeda, một giảng viên trong khoa, mô tả kết quả của khóa đào tạo.

“Truyền thông vượt qua khoảng cách giữa các địa điểm sản xuất dường như kích thích những người tham gia. Tại Fuji Electric, nơi có nhiều doanh nghiệp đa dạng, bao gồm Điện tử công suất Năng lượng và Công nghiệp, Phát điện, Bán dẫn và Phân phối Thực phẩm & Đồ uống, một số doanh nghiệp tham gia sản xuất các sản phẩm lớn, chẳng hạn như thiết bị phát điện và trạm biến áp, trong khi những doanh nghiệp khác xử lý các thành phần bán dẫn nhỏ. Chúng rất khác nhau về kích thước sản phẩm cũng như thời gian sản xuất, có thể thay đổi từ một ngày đến nhiều năm. Những người này nói chuyện với nhau về các vấn đề và mối quan tâm gặp phải tại nơi làm việc của họ. Có vẻ như đây là cơ hội tốt để nắm bắt được bản chất của chủ đề, vì để khiến những người không chia sẻ giả định của mình hiểu được mình thì cần phải trừu tượng hóa chủ đề. Xu hướng đó dường như trở nên mạnh mẽ hơn khi họ được giải phóng khỏi đào tạo trực tuyến để thực sự tập hợp lại để đào tạo. Đây là khoảnh khắc tuyệt vời để chúng tôi, những người hướng dẫn, chứng kiến khoảnh khắc đôi mắt của những người tham gia sáng lên.”

Nhiều khó khăn đã được khắc phục để thiết lập một chương trình đào tạo mới. Nó đã vượt ra ngoài việc chỉ tiếp thu kiến thức và thúc đẩy giao tiếp và sáng kiến sôi nổi. Những người của Phòng Đào tạo Kỹ thuật & Kỹ năng cảm thấy đã có phản hồi vững chắc cho nỗ lực của họ. Tuy nhiên, họ không thích tự mãn và ngừng tiến lên. Đó là vì họ biết rằng, để đào tạo có thể đóng góp vào lĩnh vực sản xuất luôn thay đổi, việc giảng dạy cũng cần phải tiếp tục phát triển.

“Những gì có thể sử dụng được trên xưởng sản xuất phải được cung cấp. Nếu không, khóa đào tạo này sẽ trở nên vô nghĩa. Đó là lý do tại sao chúng tôi cũng phải tiếp tục thay đổi. Chúng tôi đang tiếp tục cập nhật nội dung đào tạo dựa trên phản hồi từ xưởng sản xuất. Ví dụ, một số người đã bày tỏ mong muốn tìm hiểu về các nghiên cứu điển hình về cải tiến và hợp lý hóa. Chúng tôi dự định mang đến cơ hội thay đổi cho tất cả các kỹ thuật viên của mình”, Aoki nói.

“Chính những người tham gia phải tự tìm ra cách họ có thể áp dụng những điều cơ bản được dạy ở đây trên xưởng sản xuất. Đó là lý do tại sao tôi cố gắng truyền đạt những điểm mà tôi muốn họ ghi nhớ cụ thể. Khóa đào tạo này là bắt buộc để trở thành một nhà lãnh đạo, nhưng không có gì xuất phát từ cảm giác nghĩa vụ. Chúng ta nên cùng nhau làm việc để tạo ra các cơ hội dẫn đến hành động trên xưởng sản xuất”, Ikeda nói.

“Ngoài Hệ thống Manufacturing Meister, Fuji Electric cũng đang thực hiện thử thách hình dung năng lực của các kỹ thuật viên và cung cấp cho họ các cơ hội và đào tạo hiệu quả hơn. Rốt cuộc, nguồn gốc của sản xuất là con người. Bằng cách hỗ trợ các kỹ thuật viên của Fuji Electric, tạo ra một cốt lõi vững chắc và khuyến khích họ tiến lên phía trước, chúng tôi hy vọng sẽ hỗ trợ sự phát triển sự nghiệp viên mãn cho từng người trong số họ, cũng như sự phát triển của công ty”, Nakamura cho biết.

Tôi phụ trách quy trình lắp ráp tự động cho các bảng mạch in được sử dụng trong thiết bị điều khiển và thiết bị đo lường, đây là những sản phẩm chính do Nhà máy Tokyo xử lý. Trong chương trình đào tạo Meister, việc hợp tác với các Meister từ các nhà máy khác và trao đổi nhiều ý tưởng với họ đã mở rộng kiến thức của tôi. Khi trở lại xưởng sản xuất của mình, tôi thấy rằng mình có thể tiếp cận cải tiến với một tư duy khác so với trước đây. Tôi làm việc về cải tiến trong khi cố gắng đưa ra ý tưởng cùng với những người khác trong xưởng sản xuất, đặt câu hỏi về "công việc kinh doanh như thường lệ" và xem liệu có bất kỳ quy trình nào không hiệu quả hay bất kỳ cách nào để tăng hiệu quả bằng cách hợp tác với các phòng ban khác.

Có một thời gian khi công nhân làm việc nhiều giờ trong thời gian khối lượng công việc lớn, và dường như toàn bộ nhân viên đều hét lên. "Không thể tạo ra sản phẩm tốt nếu công nhân không khỏe mạnh". Tôi tin rằng đảm bảo sức khỏe cho công nhân cũng là công việc của tôi với tư cách là quản đốc, và tôi có ý định sản xuất hiệu quả các sản phẩm chất lượng cao nhất của Fuji Electric tại một nơi làm việc thịnh vượng.

Tại Nhà máy Chiba, chúng tôi sản xuất nhiều loại thiết bị trạm biến áp bao gồm máy biến áp và thiết bị đóng cắt, từ điện áp cực cao đến điện áp thấp, và hiện tại tôi là quản đốc trong quy trình cách điện. Chương trình đào tạo Meister đã cho tôi cơ hội tốt để chia sẻ những lo lắng và vấn đề của mình thông qua các cuộc thảo luận nhóm, cũng như các buổi học mà chúng tôi chia sẻ những câu chuyện khó khăn với những người từ các nhà máy khác. Chúng tôi có nhiều vấn đề chung mặc dù chúng tôi sản xuất các sản phẩm hoàn toàn khác nhau, và việc lắng nghe mọi người có ý tưởng khác với tôi thường dẫn đến các giải pháp cho nơi làm việc của tôi. Tôi đang sử dụng những gì mình đã học được trong chương trình đào tạo Meister, chẳng hạn như tầm quan trọng của việc định lượng, để làm việc về tự động hóa các nhiệm vụ có kỹ năng chưa được định lượng.

“Nếu cùng một công việc, hãy làm theo cách dễ dàng và hoàn thành dễ dàng hơn”. Đây là điều tôi học được từ giáo viên trường đào tạo của mình khi tôi còn là một người mới vào nghề. Tôi tin rằng câu nói này chứa đựng những yếu tố chính của sản xuất, chẳng hạn như tầm quan trọng của việc thực hiện công việc một cách an toàn, chính xác và nhanh chóng, không quá tải hoặc lãng phí. Tôi sẽ tiến hành các hoạt động cải tiến để tạo ra một nơi làm việc mà điều này có thể được trải nghiệm.