Phát triển bền vững
Giảm phát thải khí nhà kính trong quá trình sản xuất | Hoạt động đóng góp của chúng tôi cho SDGs

Dự án giảm khí SF6 tại Nhà máy Fukiage
-Giảm phát thải khí nhà kính để sản xuất bền vững-

Xuất bản vào tháng 8 năm 2023. Các mối quan hệ và trách nhiệm được tính đến thời điểm phỏng vấn.

Để đóng góp vào việc xây dựng một xã hội bền vững, chúng tôi đang tập trung vào các hoạt động về môi trường theo “Tầm nhìn Môi trường 2050” của chúng tôi. Các cơ sở sản xuất của chúng tôi hiện đang thúc đẩy nhiều sáng kiến khác nhau, bao gồm giảm phát thải khí nhà kính và quản lý chặt chẽ cũng như giảm phát thải các chất hóa học và chất thải. Sáng kiến tại Nhà máy Fukiage nhằm giảm khí nhà kính “khí SF6” tượng trưng cho những nỗ lực của chúng tôi. Các thành viên đã phát triển các công nghệ mới bằng tất cả sức lực của mình sẽ nói về phác thảo của dự án và suy nghĩ của họ đằng sau sự phát triển này.

Đẩy nhanh việc giảm phát thải khí nhà kính.

Các sáng kiến về môi trường tại Nhà máy Fukiage đã bắt đầu từ hơn 10 năm trước. Các nhân viên đã cùng nhau thúc đẩy việc tiết kiệm năng lượng và loại bỏ dần nhiên liệu hóa thạch, tạo ra những kết quả hữu hình. Tsuyoshi Obata, Trưởng phòng Kỹ thuật Sản xuất, phản ánh về các hoạt động tại nhà máy.

Tsuyoshi Obata, Senior Manager, Production Engineering Department, Production Management Division, Fuji Electric FA Components & Systems Co., Ltd.
Tsuyoshi Obata, Trưởng phòng cấp cao, Phòng Kỹ thuật sản xuất, Ban quản lý sản xuất, Fuji Electric FA Components & Systems Co., Ltd.

“Nhà máy Fukiage đã sử dụng hệ thống chiếu sáng do công ty tự phát triển để tiết kiệm năng lượng, điện khí hóa các cơ sở điều hòa không khí, đồng thời cập nhật và cải thiện các cơ sở chiếu sáng và sản xuất. Những nỗ lực của chúng tôi đã được cả trong và ngoài công ty đón nhận nồng nhiệt, giành giải 'Giải thưởng lớn về Tiết kiệm năng lượng cho thiết bị tiết kiệm năng lượng xuất sắc' năm 2020. Các hoạt động trở nên nghiêm ngặt hơn, thực hiện nhiều thách thức khác nhau để cắt giảm lượng khí thải nhà kính trong quá trình sản xuất hơn 46% vào năm 2030 (so với năm tài chính 2019).”

Điều thu hút sự chú ý của nhóm là cắt giảm việc sử dụng khí SF6 được sử dụng trong quá trình sản xuất máy cắt chân không điện áp cao. An toàn cho cơ thể con người và cách điện, loại khí này đã được sử dụng để cách điện trong các quy trình sản xuất. Tuy nhiên, cũng có một nhược điểm; loại khí này có khả năng làm nóng toàn cầu cao hơn 22.800 lần so với CO2.

“'Giảm khí SF6' là vấn đề cấp bách để đạt được mục tiêu sản xuất bền vững. Tác động này rất lớn, chiếm khoảng 70% lượng khí thải nhà kính của nhà máy chúng tôi. Nếu chúng tôi có thể thiết lập các quy trình và công nghệ mới không liên quan đến loại khí này, nỗ lực cắt giảm khí thải nhà kính của chúng tôi sẽ được đẩy nhanh hơn nữa. Tôi cho rằng dự án này là một thách thức mới để khám phá tương lai cho Nhà máy Fukiage.” (Obata)

Tầm nhìn về môi trường của chúng tôi
Mục tiêu tài chính năm 2030

Chúng tôi đặt mục tiêu đạt được các mục tiêu sau đây để hạn chế mức tăng nhiệt độ ở mức 1,5°C so với thời kỳ tiền công nghiệp.

●Lượng khí thải nhà kính trong toàn bộ chuỗi cung ứng (Phạm vi 1+2+3):

Giảm hơn 46% (so với năm tài chính 2019)

●Lượng khí thải nhà kính thông qua sản xuất (Phạm vi 1+2):

Giảm hơn 46% (so với năm tài chính 2019)

●Góp phần giảm thiểu CO2 trong xã hội thông qua các sản phẩm của chúng tôi:

Trên 59 triệu tấn/năm

Xử lý đổi mới sản xuất, với cả kỳ vọng và mối quan tâm.

Bề mặt sản phẩm được làm nhẵn bằng cách sử dụng điện áp cao. Chúng ta nên tìm ra cách thay thế khí SF6 được sử dụng để cách điện trong quá trình xử lý này. Đó là phác thảo của dự án này. Các đồng nghiệp được giao nhiệm vụ giải quyết vấn đề này là Yasunori Arai, Phòng Kỹ thuật Sản xuất Fukiage, Phòng Kỹ thuật Sản xuất, người biết mọi thứ cần biết về công nghệ sản xuất sứ cách điện chân không, và Hiroaki Nakahara, Phòng Công nghệ Thiết bị, Trung tâm Công nghệ Sản xuất, Nhóm Sản xuất & Mua sắm, Fuji Electric, người là chuyên gia về cơ sở vật chất. Họ đã phản ánh về cảm nhận của mình khi được giao nhiệm vụ.

Yasunori Arai, Fukiage Manufacturing Engineering Section, Production Engineering Department, Production Management Division, Fuji Electric FA Components & Systems Co., Ltd.
Yasunori Arai, Phòng Kỹ thuật sản xuất Fukiage, Phòng Kỹ thuật sản xuất, Ban quản lý sản xuất, Công ty TNHH Linh kiện & Hệ thống Fuji Electric FA.

“Rào cản công nghệ cực kỳ cao, không thể đạt được ngay cả khi chúng tôi muốn đạt được. Giảm khí SF6 là chủ đề chính đối với chúng tôi. Hóa ra chúng tôi có thể nhận được sự hỗ trợ cho dự án này từ ông Nakahara, người trước đây đã giải quyết nhiều vấn đề với tư cách là chuyên gia về cơ sở. Vì vậy, tôi đã sẵn sàng thực hiện, bất kể thế nào. Tất nhiên, chúng tôi biết rằng thành công của dự án vẫn khó đạt được, nhưng kỳ vọng của chúng tôi đã được nâng cao hơn bao giờ hết.” (Arai)

“Tôi đã làm việc tại nhiều cơ sở và công nghệ nhưng chưa bao giờ tham gia vào các cơ sở điện áp cao như vậy. Quên đi những cách thức trước đây của chúng tôi và đạt được sản xuất an toàn hơn và chất lượng cao hơn là một mục tiêu cực kỳ khó đạt được. Tôi cảm thấy tiếc cho ông Arai vì ông ấy kỳ vọng rất nhiều vào tôi nhưng thành thật mà nói, tôi thực sự lo lắng.” (Nakahara)

Chỉ giảm bớt thôi thì không có ý nghĩa gì.

Chúng ta nên khám phá một công nghệ và phương pháp sản xuất mới không liên quan đến khí SF6. Để thực hiện điều này, các thành viên trong nhóm đã liên tục khám phá mọi cơ hội có thể. Họ luôn nhớ rằng họ nên tránh thêm công sức hoặc chi phí mới so với các phương pháp sản xuất hiện tại. Việc thu hồi khí SF6 đã phát ra sẽ tốn kém hơn trước. "Phương pháp ướt" là nhúng sản phẩm vào dầu để cách điện sẽ liên quan đến hai quy trình mới — rửa và sấy khô. Cuối cùng, nhóm đã đi đến kết luận là sử dụng khí nén.

Hiroaki Nakahara, Trung tâm Công nghệ Sản xuất, Bộ phận Sản xuất và Mua sắm
Hiroaki Nakahara, Trung tâm Công nghệ Sản xuất, Bộ phận Sản xuất và Mua sắm

“Chúng tôi nảy ra ý tưởng sử dụng không khí từ góc độ khả năng vận hành, quản lý khí và chi phí. Nhưng sau đó chúng tôi gặp phải một vấn đề là, khi thực hiện theo cách này, chúng tôi không thể đạt được khả năng cách điện mà chúng tôi đang hướng tới. Vì vậy, chúng tôi đi đến kết luận rằng chúng tôi sẽ nén không khí để cải thiện khả năng cách điện.” (Nakahara)

Câu trả lời xuất phát từ quá trình thử nghiệm và sai sót của các thành viên trong nhóm. Giá trị tạo ra là rất lớn, đạt được khả năng cách nhiệt cao hơn gần 20% so với kế hoạch ban đầu. Đối với sản xuất hàng loạt, nhóm cần cân nhắc đến các biến động và thay đổi theo mùa trong quá trình xử lý các thành phần, vì vậy họ đã đặt lại mục tiêu cao hơn. Trong quá trình tạo ra các cơ sở và phương pháp sản xuất mới, những cải tiến đã được thực hiện với mục tiêu hàng đầu là khả năng vận hành tại công trường.

“Chúng tôi sẽ cập nhật và đổi mới khoảng 50% cơ sở đang sử dụng, để đạt được phương pháp sản xuất mới bằng khí nén. Trong quá trình xử lý, sản phẩm được bao phủ trong một thùng chứa đặc biệt. Sau đó, chúng tôi đưa khí nén vào và áp dụng nguồn điện cao thế. Thùng chứa cực kỳ nặng. Công nhân phải tốn rất nhiều sức để mang vác. Vì vậy, chúng tôi đã phát triển một chức năng mới để tự động hóa việc này. Vì vậy, chúng tôi tự hào đã tạo ra một dây chuyền đáp ứng tối đa nhu cầu tại chỗ.” (Arai)

Thiết bị điều hòa bằng khí nén, sau khi cải tiến
Thiết bị điều hòa bằng khí nén, sau khi cải tiến

Mục tiêu năm 2030 đã đạt được trước thời hạn.

Sự thành công của dự án này đã cắt giảm 95% lượng khí SF6 sử dụng tại Nhà máy Fukiage. Điều đó có nghĩa là Nhà máy Fukiage có thể đạt được mục tiêu giảm 46% khí nhà kính vào năm tài chính 2030 trước thời hạn. Không cần phải nói nhiều nhân viên Fuji Electric đã cổ vũ cho thành tích tuyệt vời của nhóm. Các thành viên tương ứng nhìn lại dự án đáng kinh ngạc này.

Thành tựu nghiên cứu công nghệ này đã giành được giải thưởng của Hiệp hội các nhà sản xuất điện Nhật Bản
Thành tựu nghiên cứu công nghệ này đã giành được giải thưởng của Hiệp hội các nhà sản xuất điện Nhật Bản

“Lý do chúng tôi có thể giải quyết được vấn đề đã làm chúng tôi đau đầu trong thời gian dài và đưa nó vào sản xuất hàng loạt một cách suôn sẻ là vì các thành viên trong nhóm của chúng tôi đã cùng nhau hợp tác, tập hợp trí tuệ và thúc đẩy dự án tiến triển, vượt qua các bộ phận. Chúng tôi tự hào khi đã dẫn dắt dự án đến thành công nhưng đó không phải là mục tiêu. Chúng tôi muốn tiếp tục cải thiện như một nhóm và đạt được sản xuất thế hệ tiếp theo.” (Arai)

“Sau thành công của dự án, chúng tôi đã được trao giải thưởng và nhiều giải thưởng khác, nhưng điều mang lại cho chúng tôi cảm giác thành tựu lớn nhất là chứng kiến các bình khí SF6 biến mất khỏi công trường. Không có gì khiến chúng tôi tự hào hơn, vì chúng tôi nhận ra rằng chính sự phát triển công nghệ của chúng tôi đã khiến chúng biến mất. Chúng tôi muốn tận dụng kinh nghiệm này để đóng góp vào việc cải thiện hơn nữa hoạt động sản xuất của mình.” (Nakahara)

“Việc thành lập công nghệ mới đã cắt giảm đáng kể việc sử dụng khí SF6. Là người quản lý dự án, tôi vô cùng tự hào về các thành viên trong nhóm đã tạo ra giá trị mới. Nhưng điều đó không có nghĩa là mọi thứ đã được giải quyết. Kinh nghiệm và chuyên môn mà chúng tôi có được từ dự án này là tài sản vô giá cho những cải tiến trong tương lai. Chúng tôi muốn đưa ra nhiều thách thức hơn nữa hướng tới mục tiêu không phát thải khí nhà kính, đạt được “Tầm nhìn môi trường 2050” trước thời hạn.” (Obata)

Đóng góp cho Mục tiêu Phát triển Bền vững (SDGs)

CLIMATE ACTION

Với Bộ Quy tắc Ứng xử của Fuji Electric “Tôn trọng và coi trọng môi trường toàn cầu”, chúng tôi định vị các sáng kiến bảo tồn môi trường toàn cầu là một trong những vấn đề quản lý được ưu tiên nhất. Mục tiêu của SDG là “13. Hành động khẩn cấp để chống lại biến đổi khí hậu và tác động của nó” là một trong những mục tiêu ưu tiên của chúng tôi. Là định hướng cho các hoạt động môi trường dài hạn của mình, chúng tôi đã thiết lập “Tầm nhìn môi trường 2050” và “Mục tiêu năm tài chính 2030”, giảm phát thải khí nhà kính trong toàn bộ chuỗi cung ứng, bao gồm cả các hoạt động sản xuất của chúng tôi.

Liên hệ với Chúng tôi