Phát triển bền vững

Sử dụng hiệu quả tài nguyên nước

Phù hợp với Chính sách cơ bản về bảo vệ môi trường và Tầm nhìn môi trường 2050, Fuji Electric hướng đến đóng góp vào việc xây dựng một xã hội hướng tới tái chế. Để đạt được điều này, chúng tôi đang thúc đẩy các hoạt động nhằm hiện thực hóa nền kinh tế tuần hoàn trong toàn bộ chuỗi cung ứng của mình.

Sử dụng hiệu quả tài nguyên nước

Vấn đề cạn kiệt nguồn nước đã trở thành mối quan ngại toàn cầu. Do đó, ngoài việc tuân thủ các tiêu chuẩn xử lý nước thải, Fuji Electric đã đặt ra các mục tiêu giảm lượng nước tiêu thụ trên mỗi đơn vị sản phẩm bán ra để thúc đẩy việc sử dụng hiệu quả nguồn nước. Trong năm tài chính 2025, lượng nước tiêu thụ toàn công ty đã giảm 1,8% so với năm trước, nhờ các biện pháp tiết kiệm nước và chống rò rỉ nước tại mỗi nhà máy. Lượng nước tiêu thụ toàn công ty trên mỗi đơn vị sản phẩm bán ra là 0,81 nghìn m³ trên 100 triệu yên. Để sử dụng nguồn nước hiệu quả hơn, chúng tôi cũng đang đẩy mạnh các nỗ lực tái chế nước. Để cải thiện tỷ lệ tái chế, nhờ tăng cường quản lý nguồn nước cấp và bảo trì cơ sở vật chất, tỷ lệ tái chế nước trong năm tài chính 2025 đã tăng 0,5% so với năm trước, đạt 21,5%. Để tiếp tục cải thiện điều này, chúng tôi đã lắp đặt thêm các thiết bị sản xuất nước tái chế tại Nhà máy Matsumoto, dự kiến sẽ bắt đầu hoạt động vào tháng 4 năm 2026.

Đánh giá rủi ro căng thẳng về nước

Fuji Electric đã tiến hành đánh giá bằng Aqueduct 4.0* để xác định liệu bất kỳ nhà máy sản xuất nào của chúng tôi trên toàn thế giới có nguy cơ gặp rủi ro về thiếu nước hay không. Kết quả là, một số nhà máy ở khu vực Châu Á được xác định là có nguy cơ thiếu nước cao; tuy nhiên, lượng nước đầu vào tại các nhà máy này được xác nhận là tương đối thấp.

Nhà máy Thâm Quyến của chúng tôi tại Trung Quốc, nơi sản xuất tế bào cảm quang, được đánh giá với điểm Aqueduct 4.0 là 2/5, cho thấy khu vực có nguy cơ thấp. Tuy nhiên, khu vực này không có sông lớn, và sự ổn định của nguồn cung cấp nước thường được coi là một thách thức do hoạt động kinh tế gia tăng và dân số tăng. Trên thực tế, từ năm 2021 đến năm 2022, một đợt hạn hán nghiêm trọng đã xảy ra do hiện tượng La Niña.
Xét đến những điều kiện này, công ty chúng tôi đã xếp Nhà máy Thâm Quyến vào danh sách theo dõi rủi ro về nước và đã thực hiện các biện pháp sau:

Nhờ những nỗ lực này, chúng tôi đang nỗ lực tăng cường hệ thống cung cấp nước ổn định tại khu vực Thâm Quyến quanh năm.

Tình hình quản lý lượng nước tiêu thụ

Tại Fuji Electric, phần lớn các cơ sở sản xuất của chúng tôi nằm trong các khu công nghiệp, được cung cấp cả nước công nghiệp và nước máy (nước uống); một số cơ sở của chúng tôi cũng sử dụng nước ngầm. Chúng tôi cung cấp báo cáo hàng năm về khối lượng nước ngầm được sử dụng tại Nhật Bản cho các cơ quan chức năng có liên quan và nỗ lực đảm bảo sử dụng tài nguyên nước địa phương một cách hợp lý. Chúng tôi sử dụng nước ngầm tại 14 (trong số 19) cơ sở tại Nhật Bản, chiếm 56,3% tổng lượng nước sử dụng. Trước đây, việc sử dụng nước ngầm đã dẫn đến hiện tượng sụt lún đất ở Nhật Bản; tuy nhiên, hiện nay chính phủ đã thiết lập các tiêu chuẩn để đảm bảo quản lý khối lượng nước sử dụng một cách hợp lý. Do đó, các vấn đề xã hội do việc sử dụng nước gây ra hầu như không còn tồn tại. Tại các cơ sở ở nước ngoài, chúng tôi sử dụng nước ngầm tại 1 (trong số 14) cơ sở, chiếm 0,05% tổng lượng nước sử dụng. Ngoài ra, tại 5 nhà máy, bao gồm 4 nhà máy sản xuất chất bán dẫn cao cấp có mức tiêu thụ nước lớn (Matsumoto, Yamanashi, Tsugaru và Malaysia) và nhà máy Thâm Quyến, chúng tôi thúc đẩy việc tái chế nước để kiểm soát và quản lý khối lượng nước sử dụng. Tại các địa điểm khác, chúng tôi cũng hành động nhanh chóng trong trường hợp đánh giá tác động môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 xác định những tác động đáng kể do tiêu thụ nước. Bên cạnh việc tiết kiệm nước trong các hoạt động hàng ngày, chúng tôi nỗ lực giảm lượng nước tiêu thụ thông qua các biện pháp như phát hiện và sửa chữa sớm các sự cố rò rỉ nước, tái chế nước và lắp đặt đường ống trên mặt đất trong các nhà máy (hình ảnh minh họa).

Tình hình quản lý nước thải

Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ nước thải tại các nhà máy sử dụng hóa chất theo tiêu chuẩn riêng của mình, nghiêm ngặt hơn cả các tiêu chuẩn pháp lý quy định. Nếu phát hiện bất thường trong hệ thống xử lý nước thải, chúng tôi sẽ có nhân viên sửa chữa thường trú để xử lý ngay lập tức, và chúng tôi duy trì hệ thống giám sát liên tục độ pH của nước thải. Trong trường hợp xảy ra sự cố, các cửa xả của chúng tôi sẽ tự động đóng lại để ngăn nước thải không đạt tiêu chuẩn chính thức rò rỉ ra ngoài. Nước thải không đạt tiêu chuẩn này được giữ lại trong các bể chứa cho đến khi quá trình xử lý hoàn tất. Bằng cách quản lý nước thải nghiêm ngặt theo những cách này, chúng tôi nỗ lực giảm thiểu tác động của hoạt động của mình đến hệ sinh thái.

Chủ đề
Sử dụng hiệu quả tài nguyên nước tại nhà máy Matsumoto

Tại nhà máy Matsumoto, nhà máy mẹ sản xuất chất bán dẫn, một lượng lớn nước tinh khiết được sử dụng trong quy trình sản xuất các công đoạn bán dẫn ban đầu, và rất nhiều nước cũng được sử dụng để làm mát thiết bị sản xuất. Do đó, giảm tiêu thụ nước và sử dụng hiệu quả tài nguyên nước là những vấn đề quan trọng trong nỗ lực của chúng tôi.

Bộ màng thu hồi phoi mài

Tái chế và tận dụng tài nguyên nước thải từ quá trình nghiền (BG)

Trong quy trình mài mặt sau (BG) của tấm bán dẫn, nước sử dụng trong quá trình xử lý chứa các mảnh vụn cắt và không thể tái chế, do đó nước được xử lý như nước thải và các mảnh vụn cắt được coi là chất thải công nghiệp. Vì vậy, chúng tôi đã chuyển sang hệ thống tách và loại bỏ các chất rắn như mảnh vụn cắt khỏi nước thải và tái sử dụng nước đã được xử lý sạch làm nước thô để sản xuất nước tinh khiết. Đồng thời, chúng tôi thu gom các mảnh vụn cắt đã thu hồi như những nguyên liệu có giá trị, dẫn đến giảm thiểu chất thải. Kết quả là, chúng tôi đã giảm được lượng nước tinh khiết sử dụng và lượng nước thải tạo ra, đồng thời giảm tải xử lý tại nhà máy.

Hệ thống tái chế nước thải Dicing

Tái chế và tận dụng tài nguyên nước thải từ quá trình cắt lát

Trong quy trình cắt lát, nơi các tấm wafer được tách thành các chip riêng lẻ, nước dùng để cắt có chứa các mảnh vụn cắt và không thể tái chế, vì vậy nước được xử lý như nước thải và các mảnh vụn cắt được xử lý như chất thải công nghiệp. Lần này, trong năm tài chính 2025, chúng tôi đã giới thiệu một hệ thống tái chế vào dây chuyền Si tại nhà máy Matsumoto, hệ thống này loại bỏ các mảnh vụn cắt và các vật liệu khác khỏi nước thải cắt lát, tái chế nước và trả lại cho quy trình dưới dạng nước tinh khiết. Trong năm tài chính 2026, chúng tôi cũng dự định giới thiệu hệ thống này vào dây chuyền SiC tại nhà máy Matsumoto và nhà máy Yamanashi. Thông qua những nỗ lực này, chúng tôi sẽ giảm lượng nước tinh khiết sử dụng và lượng nước thải tạo ra, từ đó giảm thiểu tác động đến môi trường.