Penyelesaian dan Kajian Kes
Visualisasi kerja, operasi peralatan dan tenaga
kemajuan pembuatan, kadar operasi, dan tenaga

Apakah cabaran di Kilang Otawara?

Kilang Otawara Fuji Electric mengeluarkan peranti pengagihan kuasa pada talian pemasangan. Kilang itu menghadapi cabaran pembuatan termaju menggunakan teknologi IoT. Salah satu cabaran ialah persoalan bagaimana meningkatkan produktiviti.
Produktiviti dipertingkatkan sebanyak 5% melalui langkah-langkah komprehensif

Untuk menangani cabaran ini, kilang melaksanakan papan pemuka yang menyediakan visualisasi masa nyata faktor QCD, seperti kualiti, kemajuan pembuatan, kadar operasi dan tenaga, yang membolehkannya bertindak balas dengan pantas kepada masalah yang berlaku.

Papan pemuka ialah sistem yang menumpukan dan menggambarkan semua jenis maklumat, seperti maklumat pengeluaran daripada barisan pembuatan dan kilang secara keseluruhan, malah maklumat tentang pengendalian harian kilang, dengan tujuan menyediakan pengoptimuman keseluruhan.
Papan pemuka kilang mengandungi imej langsung kamera pemantauan yang dipasang di seluruh kilang, dan maklumat tentang penggunaan tenaga, status pengeluaran dan kualiti produk. Dengan melihat data secara keratan rentas, anda boleh melihat hubungan sebab akibat, seperti nisbah kualiti produk merosot apabila status pengeluaran menurun.

Dengan pelaksanaan sistem pemantauan operasi ini, kami dapat melihat turun naik dalam masa takt pengeluaran dalam data.
Walau bagaimanapun, kerana sukar untuk mengenal pasti punca turun naik, kami memutuskan untuk menganalisis video daripada kamera pemantauan dan data pemantauan operasi untuk mengenal pasti punca.

Sebagai contoh, kami dapat mengenal pasti dalam video kamera pemantauan bahawa, semasa proses mengetatkan skru pada penutup, peralatan yang membekalkan skru menjadi tersumbat.
Kami telah meningkatkan produktiviti sebanyak 5% melalui pelbagai langkah ini.
Penambahbaikan global dengan meluaskan ke lokasi luar negara

Kilang Otawara kami mempunyai kilang saudara di China yang berfungsi sebagai pangkalan di negara itu. Kami juga telah memasang papan pemuka di sana. Ini membolehkan pertukaran maklumat bersama, seperti jenis peralatan automasi yang dipasang, dan membolehkan kami melibatkan diri dalam kerja berpasukan antara kilang.
Selepas melaksanakan papan pemuka, Kilang Otawara kini berhasrat untuk terus meningkatkan kualitinya dan menyediakan penghantaran tepat pada masa produk yang lebih baik kepada pelanggan kami.